探訪橡膠製造過程：如何把橡膠樹上提取的汁液，加工成橡膠材料的

工人使用專門的工具在橡膠樹上刮開一個口子 很快樹心中的白色液體開始順着傷口滴到下方的陶瓷罐中 這裏是位於泰國的一處橡膠種植園 園內種植的上千棵橡膠樹 每年可以爲工廠提供源源不斷的橡膠原料 當經過六個鐘頭的蒐集工作後 工人就要將所有的樹枝液倒進這個容器中 跟着再往裏面加入一定比例的乙酸 當橡膠液跟這種高強度的腐蝕性液體充分混合後 很快會被凝結成具有可塑性的膏狀形態 接下來工人要把它們放到滾壓機中 壓成厚薄均勻的橡膠皮形狀 跟着再掛到戶外進行自然風乾數小時 直到橡膠片的顏色變得泛黃 質地變得更加厚實的時候 就可以將橡膠片統一收集起來 跟着再送到旁邊的清洗流水線 做預加工前的清潔處理 接下來被一張張撕開的橡膠片 會在清水槽中泡上半小時 等到附着在橡膠表面的各種雜質 被徹底軟化後 再把它們送進這臺專業的洗滌設備裏 利用機器內部的鋼刷裝置 洗掉任何有可能影響橡膠成品的灰塵和雜質 最後再掛到晾曬架上 等待進行下一步的加工工序了 接下來 爲了防止橡膠因爲過度潮溼而導致發黴 經過清洗後的橡膠片 將會在這個燻烤房中烤上三天三夜 直到所有的水分被徹底烘乾後 就可以送到人工分解臺 由工人們根據橡膠的顏色質地 以及橡膠片的完整度等特徵 分成多個不同的等級 最後再將分解過的橡膠片碼放在模具中 然後再通過液壓裝置 擠壓成符合國際包裝標準的立方體 而在它們被集裝箱運往世界各地之前 工人還會在橡膠塊的表面 噴灑上一層碳酸鈣液體 以確保所有的橡膠 被製作成各種輪胎或配件之前 不會因爲黴菌的滋生而破壞品質