混凝土預製板製造全過程，一般人沒見過，終於知道怎麼生產了

看完玉製水泥板的製造過程 才終於明白 敢把泡沫放到混凝土內 真是太厲害了 這不僅從根本上解決了負載過重的問題 還大大節省了建築用料 但就這麼一個省料的結構 又為什麼被大家稱為豆腐渣呢 下面將走進當地工廠 一起來看看玉製件的原理吧 製作玉製板第一步 首先將側面鋼母板放到預設點位加固 隨後再把橫向鋼母板一同吊起 為了使整體更加結實 工人會操控風泡將四周螺母全部打緊 接著開始噴灑脫模劑 這東西可以避免混凝土粘結更易拆模 下面運來關鍵配件分佈金 所謂分佈金就是利用鋼筋組成的固金結構 其主要目的用作提高混凝土抗裂性 以及整體抗壓性 算是混凝土結構中最常見的加固配件 工人接著提起鋼腳線 從一端穿過另一端 而這東西的統稱就叫做受力金 受力金與分佈金正好相互結合 從而使玉之劍更加結實 轉眼間一個個毛布劍也安裝完成 接下來開始放置膠柱鋼母板 這鐵疙瘩的作用能達到中空效果 在後期拆模時它會取出量 待所有模具組裝完畢後 下面開始拉伸受力金 這個機器的原理類似於液壓油缸 通過壓力從而使機器達到收縮的目的 位於內部的鋼腳線也會變得更加筆直 這就是耳熟能詳的掀樟法工藝 除此之外還有後樟法 所謂後樟法與這個工藝正好相反 後樟法採用先膠柱後拉伸鋼筋的步驟 兩者沒有本質區別只是工序不同 為了鋼筋更加居中 工人還要在底部安裝的小塑料 下面進入到操控室 砂石料與水全是通過機器自動處理 水多了加灰灰乾了加水 轉眼間一箱混凝土便被灌入其中 隨後由工人操控自動向前運輸 上方的這個罐子裡就是混凝土了 不得不說這樣的設計真是人性化 僅靠一名工人就能配出成罐的混凝土 就是不知道這混凝土強度是否達標 接下來開始澆鑄底層混凝土 也就是打底 這一層不需要鋪設過多 只需將鈷金覆蓋即可 隨後操控震導棒對混凝土反復震導 這麼做可以去除內層氣泡 從而使混凝土更加緊密 現在開始鋪設鋸乙烯泡沫板 單從體積來看 這塊泡沫似乎佔據了很大的空間 工人要把每塊位置全部對齊 並在連接位置放上一根鉤子 這樣就可以很牢固地貼合到一起了 這時最後一塊泡沫板也被放到了內部 為了提高鋁質件強度 此時並不能直接澆鑄 仍要在表面鋪設一層分佈金 雖然鋼金看起來比較細 好在還會鋪一層加速鋼金 用來提高橫向強度 至於視頻中的泡沫板 不是生活中常見的易損泡沫 而是通過特殊處理的加強泡沫 所以說即便時間久遠 也不會輕易破損 接下來開始正式澆鑄 相比剛剛的混凝土 這一層砂石料看起來更細一些 下沉流速也更加高效 位於機器後方的裝置 每次向前移動便能不斷下壓 工人手持鐵鍬還要縫縫補補 將每個縫隙全部填滿 直到表面完全均勻 取出等待已久的震導棒反覆震導 靜置30分鐘後 現在就可以噴灑硬化劑了 這是一種由液體構成的表面凝固劑 可以在短時間內使表面快速凝固 從而達到鎖住水分的目的 不然在養護過程中 很容易出現脫水現象 轉眼間三組鋁質結構便就此成型 接著向前移動準備進行蒸汽養護 位於房間內的管道 會不斷噴灑水蒸汽用來調節濕度以及溫度 這個大門在後期也會關閉 待經過24個小時後 整體養護完成 混凝土鋁質件便就此成型 工人首先要把一側鋼腳線取出 仍於一旁留著麥廢鐵 接著再把鋼模板取出 一側就會呈現出很明顯的凹槽 而這個位置就能起到加固支撐的作用 隨後運至前方開始處理另一側鋼腳線 至於這一側工人會使用砂輪機切割 這麼切可以更加均勻 下面來講講這東西 為什麼會被稱為做糊渣 很明顯那是因為放錯地方了 因為這種水泥板的學名叫做 中空預製水泥保溫板 主要適用在工廠 以及無承重力的建築結構上 也不是當橋樑用的 所以這東西並不再重怕支保溫 以上便是中空水泥板製造全過程 請不吝點贊訂閱轉發打賞支持明鏡與點點欄目