製作炮彈鋼大馬

你絕對想不到 一顆被遺忘在軍火庫角落的刺口徑炮彈 能在今天的鍛造大神手中浴火重生 化身成一柄布滿妖異花紋的大馬士革鋼刀 依我所見 當炮彈鋼特有的涅格和金玉上古老折疊鍛打功 迸發出的不僅是四箭的弧形 更是現代軍工科技與冷兵器美學的致命碰撞 這種炮彈鋼在戰場上扛得住2000米每秒的彈壓 淬火後硬度直接飆到HRC62 比日本浴缸還高出兩成 刀刃輕輕劃過就能把三根疊在一起的硬幣攔腰斬斷 最絕的是炮彈撬體經過超音速鍛壓形成的纖維流血 製作過程中再經過酸洗 可以呈現出比傳統大馬士革鋼更犀利的層疊紋理 而本期分享的視頻是來自烏克蘭的製作大神 小刀哥製作的一把炮彈鋼大馬刀 燒紅的鋼料剛出爐就塞到液壓機底下 800噸的壓力胖鋼胖鋼往下砸 這個大傢伙跟揉麵團似的 每次壓下鋼塊就變硬了 原本方方正正的鋼片硬是得壓成個長條 他又轉到空氣處那邊接著提 專門收拾邊邊角角不平整的地方 比純靠液壓機精細多了 還能把鋼材內部結構敲得更緊密 小刀哥超級絞磨機把邊邊角角的毛刺都切掉 鋼片這時候還帶著黑漆漆的氧化皮 切起來火星子亂棒 修完形的鋼片又回爐子重新燒到通火 再上液壓機壓的時候明顯省力多了 鋼片已經壓薄了不少 機器嘎吱兩下就壓到位了 這時候鋼材纖維順著刀身方向延展 就像扯麵越扯越筋道 刀刃部分的強度全靠這個打底 他抄起源頭錘子框框敲打刀柄 火星子跟著錘頭一跳一跳 手工敲打能調整機器壓不到的小部分 特別是刀尖那個彎弧形狀 全憑手上的巧技慢慢餵出來 切掉最後多餘的料頭使他特別小心 刀尖到刀柄的過渡線別不夠餘量 這時候鋼片已經能看出刀的形狀 就是還跟個鐵板似的 邊角跟狗嘴鬼一樣毛毛糙糙 上葉壓機沖刀柄那幾下特別關鍵 機器壓出來的凹槽正好卡手指頭 刀柄根部要壓出個葫蘆腰的造型 這樣握起來不可省心 推刀的時候也不容易脫手 分際錘對著刀柄不穩定 這次主要收拾柄頭內的圓疙瘩 金屬被反復錘打會越來越刺濕 特別是刀柄要承重的地方 多敲打幾下用幾十年都不會鬆垮 主要是把鍛造產生的氧化P全抹掉 後面淬火石纔不會因為表面不平整影響硬度 流淬比水冷來得溫和 鋼材不會突然降溫裂開 還能讓碳元素均勻滲透進去 刀刃才能硬到能消停 回火直接用的家用烤箱 調到200度烤了兩鐘頭 別看溫度不高 能把淬火石繃太緊的金屬結構放鬆點 就像緊繃的橡皮筋鬆一鬆 這樣刀刃硬而不脆 砍東西不容易崩口 砂袋機這回換上了細砂紙 順著刀刃方向來補層 發黑的氧化層跟頭皮屑似的往下滴 露出底下青灰色的鋼點 這時候摸上去已經沒毛層 但離鏡面效果還差得遠 平面砂輪轉起來溫溫清 他得戴兩層手套纔敢捏著刀往上貼 砂輪上塗的鑽石研磨膏能把鋼面拋得這麼遠 鑽石不光能防鏽 它會在鋼面時刻出細微影響 炮彈剛特有的流水輪這時候看得最清楚 鑽石殘留不弄乾淨會慢慢鏽蝕到身 這樣處理完收進牛皮撬 就算放十年扒出來還是油光水長的 刀面越光滑阻力越小 真用起來切肉砍柴才利索 感謝大家的觀看 製作是門藝術 如果您有任何建議或想法歡迎評論區留言 我都會仔細看每一條評論