用螺絲釘製作大馬

當我看到扭轉大馬時,我就知道本期的鍛造不簡單。 而如果我說錦用螺絲釘就能製作大馬鋼刀,你是否會感到吃驚? 別小看那些秀氣斑斑,躺在犄角旮旯的廢螺絲釘。 在真正鞏行的手藝人眼裏,它們可不是垃圾,而是藏着鋒芒的寶貝疙瘩。 這些小鐵疙瘩,骨子裏就透着一股子硬氣它們大多是實打實的高碳鋼柱的。 天生就比尋常鐵片子硬得多,耐磨得多。 想想它們的使命,擰得緊,扛拉扯,經摺騰,這底子能差嗎? 只要把它們丟進無火爐,燒得通紅,再叮叮噹噹幹錘百鍊,就像在喚醒沉睡的鋼鐵之魂。 反覆摺疊斷打,雜質被擠出,結構變得無比緊實。 用螺絲釘煉出的刀胚子,那份剛猛勁兒就出來了。 硬度高,刃口能磨得極薄極鋒利,異常耐磨,刀鋒的持久力一流,不像普通鐵片裁刀。 而本集分享的視頻是製作大神,盧蛋哥用70顆螺絲釘製作的一把大馬鋼刀。 製作的開始,盧蛋哥先把70顆螺絲釘密密麻麻焊成一塊結實的大鋼皮。 焊好後,他就把這塊大鋼割到穩穩當當地送進爐子裏猛燒。 燒到它渾身通紅髮亮,軟得像麪糰一樣的時候,他就把它夾出來,趕緊在表面均勻地撒上一層膨沙。 這膨沙啊,一遇高溫就化了,像個清潔公司的,能把鐵裏面的髒東西和氧化層都燒掉沖走,讓鋼料更乾淨。 接着,趁熱乎勁兒,盧蛋哥掄起大錘就開砸,叮叮噹噹手工錘打一通。 這能把鋼皮裏殘留的焊渣,氣泡啊初步砸出來一些,也讓結構開始緊實點。 等鋼皮溫度降得快打不動,他又趕緊把它塞回爐子裏重新加熱。 燒紅了再夾出來,這回換上了更給力的動力錘。 動力錘那傢伙勁兒大又穩,哐哐幾下就把鋼皮壓扁,壓長,壓實了,比手工快多了,也更能把材料打透,把縫隙都砸沒。 塑形得差不多了,鋼皮又回爐子加熱。 等燒得紅彤彤軟軟的,盧蛋哥用鉗子夾住兩頭,使勁一擰。 這扭轉可是關鍵,就像擰麻花一樣,能讓鋼內部的結構變得彎彎繞繞,互相纏結起來,這樣以後做成的刀,韌性會特別好,不容易崩口或者折斷。 扭完麻花,他再次往熱缸上撒些鵬殺,確保雜質清理乾淨。 最後再送回爐子燒透一次,準備後續的精細斷打或者延展成刀條,這樣反覆燒,反覆打,再扭一扭,一塊由貝羅斯釘脫胎換骨的優質刀鏈就算出不成了。 他接着把燒得通通的鋼坯從爐子裏夾出來,放到空氣錘底下,空氣錘那力道又大又大,哐哐哐的就開始衝壓,這麼一通壓,主要是把原來那個厚鈍鈍,圓鼓鼓的大鋼塊,硬生生給壓扁了,壓薄了,整成個比較平的大鐵片的樣子,這樣纔好進行下一步處理。 等這壓扁的鋼坯徹底涼透,不再燙手,他就把它牢牢的卡在臺虎鉗上固定死,然後抄起砂輪機,嗡嗡嗡的開切,他得把這大鐵片切成六小塊,每一塊大小都差不多。 切好了之後,關鍵的一步來了,他拿出準備好的高碳鋼片,跟切下來的小鋼塊挨個焊在一起,焊接呢,就是把這幾小塊鋼和新的高碳鋼重新拼成一個新的,更大的鋼坯。 爲啥要焊高碳鋼,就是爲了讓將來刀刃那一部分特別硬,特別鋒利耐磨。 好了,現在這個焊好的新鋼坯,纔是真正要用來打刀的好料子。 盧蛋哥又把它送進爐子裏燒,燒得跟之前一樣通紅透亮,燒透了加出來,剛纔那一整套流程九紅砂,手工錘,回爐,動力錘衝壓塑形它又得重新來一遍。 爲啥,因爲這是全新的組合鋼坯啊,必須再經過千錘百煉,把焊口徹底打隆打實,讓幾塊鋼真正變成密不可分的一塊,把裏面的結構打得更均勻,更紮實。 等這遍打完了,它又給鋼坯來了個扭轉,扭麻花這一步還是不能少,就是爲了讓鋼裏面的纖維組織絞在一起,這樣以後打出來的刀身韌性特別好,不容易斷。 扭完了,照例再撒點硼砂清理清理,接着最後一次回爐,燒到最合適的溫度。 燒好了夾出來,再次放到空氣錘底下,哐哐哐的又是一頓扭打,這次衝壓的目的很明確,就是把這扭過的鋼坯重新打回一個扁平的,長槽的形狀,方便後面把它打成刀的大部分。 經過這麼多遍燒燒打打扭扭,這堆費羅絲釘纔算是真正脫胎換骨,變成了一塊能經得起考驗的刀飛料,這塊鋼坯終於打好,扭好,算是塊正經做刀的料了。 盧蛋哥先把它穩穩地夾在工作臺上固定好,然後他抄起腳磨機,機器一開溫溫呵,砂輪片就對着鋼坯表面磨,爲啥要磨掉這層黑皮,因爲這黑乎乎的是高溫燒出來的氧化皮,又硬又脆,才蓋住了鋼坯的真面目,不磨掉它,後面精細活就不好乾,磨完,鋼坯就露出裏面亮堂堂的金屬光澤了。 接着,他換上了砂輪機,砂輪機勁兒更大,砂輪也更粗,他得用它把鋼坯上那些多餘磨出來的邊邊角角,疙瘩疙瘩的地方捅,大刀破釜地把鋼坯磨出個刀的大致輪廓來,該直的直,該彎的彎,這一步就是弄出個刀的基本料。 磨出大型之後,那些更細小的地方,比如刀根啊,靠近護手的位置,砂輪機的大砂輪就夠不着了,或者怕磨不頭了,這時候魯蛋哥就換上了小電磨,裝上小小的,各種形狀的研磨桶,這小東西靈活,能伸到脊腳疙瘩,一點一點地把砂輪機磨不到的地方修平整。 等整個刀劈都磨得順順溜溜,形狀都滿意,最後一步就是拍刃了,他又拿起小磨機,不過這回換上了專門拍刃的砂輪片護着砂輪,他小心翼翼地沿着刀刃線打,一點一點地磨出刀刃那兩道斜面來,拍刃講究的是角度和均勻,兩邊得對稱,磨得太薄了容易崩,磨厚了又不快,則慢慢來,全靠手上功夫,磨好了,這刀刃纔算真正鋒利起來。 刀劈開完刃,形狀都弄好了,接下來就是讓它變硬的關鍵一步,脆火。 通紅的刀條,猛地一下插進準備好的脆火油裏,滋了一聲冒一陣輕煙,這脆火啊,就是讓滾燙的刀突然預熱,內部結構一下子收緊電應,這樣刀才能鋒利耐用,砍東西不捲刃。 剛脆完火的刀條特別脆,直接放着容易裂開,所以魯丹哥緊接着就把還燙手的刀條埋進一堆帆木屑,木屑裹着它慢慢涼下來,就像蓋了層保溫被,能讓刀的溫度降得均勻點,慢點,這樣就能把脆火帶來的脆勁給去掉一些。 等刀在木屑裏徹底涼透,他再拿出來,這時候刀身表面又是一層黑乎乎的脆火氧化皮,還沾着油污和木屑渣子。 他先用角磨機配上砂輪皮,把大塊的黑色硬皮和髒東西磨掉,露出點鋼色,然後換不同粗細的砂紙,從粗的到細的,一遍一遍手工打磨,砂紙打磨能去掉角磨機留下的磨痕,把刀身磨得更平整光滑,也把那層頑固的黑皮徹底清除乾淨。 磨得亮堂堂之後,就該酸淨了,他戴上手套,把刀條小心地放進配好的酸液裏拋一會兒,酸洗就像給刀洗個澡,能把打磨實肉眼看不見的細微髒東西溶解掉,更重要的是,能讓鋼本身的花紋,尤其是之前扭轉形成的紋路,變得更清晰,更明顯。 酸洗完了,洗乾淨晾乾,刀身部分纔算真正完工。 接着就是裝刀柄了,他選好兩塊木片,夾住刀根那個扁扁的尾巴,用錨釘或者膠水牢牢固定死,裝好了刀柄,握着才順手,也使上勁。 刀柄是裝上去了,但還比較粗糙,盧蛋哥又開動平面砂輪機,砂輪貼着刀柄表面磨,這不是把刀柄的大致形狀磨出來,磨掉多餘的材料,弄出個順手好握的輪廓。 平面砂輪磨完,接着換砂帶機,砂帶機更靈活,能把刀柄的邊角弧度打磨得更圓潤,更光滑,把砂輪留下的痕跡去掉。 砂帶機打磨完,刀柄已經挺像樣了,最後還得上砂紙,還是從粗木到細木,耐心地手工打磨,砂紙能把刀柄打磨得極其光滑細膩,摸上去一點毛刺都沒有,手感特別好。 全部打磨工序都完成了,最後一步是給木柄上木蠟油,它用布蘸上油,均勻地塗在木柄上,反覆擦幾遍,這木蠟油能滲進木頭裏,滋養木柄,防止它單裂,也能形成一層保護膜。 這樣,一把用費螺絲釘鍛造的刀就大功告成了,切的礦泉水平試試,刷一下輕鬆滑過,瓶子應聲而開,刀刃鋒利得很,而且經過這麼多道手工錘鍊和打磨,刀身上的花紋獨特,木柄溫潤光亮,擺在那兒本身就是箭值得玩味的手工寶貝。 感謝大家的觀看,製作是門藝術,如果您有任何建議或想法歡迎評論區留言,我都會仔細看每一條評論。