普通車床和數控車床有什麼區別？

今天咱們來講講普通車牀和數控車牀 還有給大家整理很多的學習資料 以及一些機械書籍和軟件插件等等 都是整理好的 暗號七七嘗一嘗 車牀主要是利用車刀對旋轉的工件 進行切削加工的一種機牀 常見的普通車牀型號爲CA6140 其中C指車牀 A爲結構特性代號 6指臥式 1指基本型 40指最大 加工直徑爲40釐米 大家可瞭解一下 普通車牀常見的加工類型 包括加工端面、外圓 通過車牀加工的傳動軸、導向軸 也可進行精密切削 表面非常光滑 此外還能加工內螺紋、外圓網紋滾花 內圓滾筒滾花 對於結構複雜的零部件 則需通過數控切削加工 同時還可加工卡槽、外螺紋 此前看到的傳動軸 主要就是外圓切削加工 關於常見加工類型有 端面、外圓、孔、鑽孔、擴孔 還可進行螺紋切削、切外槽、切內槽、斷面槽、滾花 每種加工都有對應的刀具 例如滾花使用、網紋滾花刀具 車刀種類較多 有45度外圓車刀、75度外圓車刀 90度左偏刀、90度右偏刀 鏜孔刀用於鏜孔 切斷刀用於切斷材料 螺紋車刀、成型車刀以及車刀片 車刀片通過粉末 冶金成型 硬度很高 大家可瞭解一下 粗車時 在不降低主軸轉速的前提下 採用大的切削深度和大的進給量 可提高切削效率 但加工精度僅能達到IT11 表面粗糙度一般爲Ra10到Ra26微米 半精車時，主軸轉速較高 採用小的進給量和小的切削量 加工精度爲IT7到IT10級 表面粗糙度爲Ra0.16到Ra16微米 精車時，主軸轉速很高 採用小的進給量和小的切削量 高精度車牀通常選用金剛石車刀 加工精度爲IT5到IT7級 表面粗糙度爲0.01到0.04微米 表面非常光滑 加工材料包括常見的碳鋼 黃銅 不鏽鋼 合金鋼 鋁合金 以及賽鋼 亞克力等非金屬材料 若材料硬度極高 通常選擇電火花或磨牀進行加工 再來看數控車牀 數控車牀與普通車牀的加工類型大致相同 但加工類型更豐富 比如單頭螺紋可通過普通車牀加工 而多頭螺紋必須使用數控車牀 單頭螺紋主要用於鎖緊 多頭螺紋主要用於傳動 此前看到的結構複雜的零部件 也必須通過數控車牀加工 普通車牀雖然能加工出來 但穩定性和精度不足 數控車牀帶有防護罩 而普通車牀沒有 數控車牀將程序設置好後 就可以自動加工 自動換刀 產品質量更穩定 可實現多軸聯動 能夠加工複雜零件 且噪音低 性能強 減輕了勞動強度 數控車牀的加工精度 最高可達IT6級 表面粗糙度爲Ra1.6微米 其設備特點包括 加工精度高 加工質量穩定 可加工形狀複雜的零件時 只需更改數控程序 加工材料與普通車牀大致相同 包括碳鋼、不鏽鋼、鋁合金、黃銅、賽鋼等等 今天就講到這裏 咱們下期視頻再見