1973年 "惡魔 Z" 修復合集 “氣缸蓋與氣門室蓋”改造升級,1978日產“惡魔 Z”跑車【本期大神:my mechanics 機哥】

解压修复领域
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視頻概述
AI 生成本影片詳細記錄了 1978 年日產惡魔 Z 跑車發動機兩個關鍵配件的修復與改裝過程,重點在於將 N42 氣缸蓋由電噴改為化油器,以及對氣門室蓋進行美化與結構調整,展現了精湛的激光焊接與金屬加工技術。
關於這臺大家瘋狂捶跟
機械師修復了兩年半的1978年日產惡魔Z跑車
目前的進度已經去到了這個最複雜的發動機部分
那麼本期呢
極客也是更新了發動機中兩個配件的修復流程
下面就由小麥來給大家解說一二
首先要處理的第一個配件就是發動機上面
這個型號爲N42的直六氣缸蓋
這個型號的氣缸蓋
可以說是整個Z系列車型中最受歡迎的版本之一
有着更高壓縮比更大氣門尺寸的它
就意味着能夠有着更大的動力潛力
但是呢
這臺氣缸蓋它所採用到的是燃油噴射系統
也就是所謂的電噴
這些位於進氣管道上的凹槽就是用來放置噴油水的
而現在極客是打算將電噴改爲傳統的化油器
所以這些凹槽的存在是會破壞氣流的順暢
影響到混合燃氣的形成
所以說極客就得將這些凹槽給填平
這個時候有注意到的話
極客它是已經將前面兩個進氣道的凹槽給填平了
所以這裏我們就來看看極客
他是如何做到這種平整絲滑甚至都看不出一絲痕跡的修補
那麼對於這樣大面積的修補
極客決定採用這麼一根10毫米的鋁棒來作爲補丁
直接懟進去再焊接固定起來
這樣的方式直接有效
省去了大面積焊補所產生的熱應力
也很好地避免了部分位置受熱變形的問題
而且10毫米的鋁棒和這個凹槽的配合也是經過測量計算的
非常緊密
那麼這一下
極客正在進行的就是焊接前
對於焊面以及補丁接觸面的打磨清理工作
清理完畢之後
就可以將這根配合緊密的鋁棒給敲息到對應的位置
接着再把多出的棒材鋸掉
並將這塊補丁兩端多出來的那一點給打磨平整
對了這裏的打磨並不會那麼的徹底
還會留下那麼一點的餘量
好爲後續的焊接來做配合
就像這個樣子突出那麼一點點
至於焊接方面
極客選用到的是激光焊接
而這個激光焊接最大的好處就是幾乎不會怎麼升溫
像這樣用手去摸也是沒什麼事的
所以這樣的焊接不需要預熱
也不需要擔心焊接熱量所引發的問題
另外這裏的焊接還分爲兩步
第一步極客不會使用任何的焊料
而是光靠激光的本身來將兩塊材料融合到一起
這樣做的目的就是爲了讓兩塊材料能夠更好的連成一體
中間沒有雜質
沒有額外的材料
單純就是金屬間的融合
這下第一步焊接完成
雖然表面看起來很粗糙
但內力已經相當的牢固
所以接下來要進行的第二步
就是要使用這種1.2毫米的鋁合金焊絲
來對這裏進行美容性的焊接
當然了這裏主要針對的還是那些較爲低挖的部分
到這裏補丁的焊接就徹底完成
接着需要做的自然就是打磨規則
去除多餘的焊料和補丁
那麼現在相信大家還有一個疑問是需要解決的
那就是電噴它明明不是更先進的嗎
爲啥還要改回傳統的化油器呢
說到這個
其實就是那群改裝佬
他們在乎的並不是什麼先進
而是操控感
首先電噴依靠的是ECU
來幫你決定什麼時候噴油噴多少油
這些呢都是經過計算的
你踩油門實際上只是發出了一個請求
至於化油器
雖然說沒有電子系統來得精密
但它的開合完全是由你的腳感來控制
你踩多少
它就給多少
也就擁有了更好的操控感
當然對於這個區別
普通人幾乎是體驗不太出來的
另外還有一點
那就是這裏所代表的先進電噴系統
其實也沒有那麼先進
畢竟都是快50年前的產品
在那個年代
並沒有什麼真正意義上的ECU自學機制
並且傳感器也很少
而且很多的老型號
現在都找不到對應的配件
所以在改裝領域
尤其像這種老直6的發動機
很多人都會將其改成三連化油器
這樣做雖然油耗更高
但它的進氣更直接
響應起來也更加的暴力
說到這裏
機哥也順帶的
把其他幾個進氣凹槽給填補好了
那麼第一個配件氣缸蓋
也就算是升級處理完成
接下來需要處理的是另外一個蓋
也就是這個氣門室蓋
這個蓋子本身是沒什麼問題的
只是這六根高壓點火線
它會從上面橫跨過去
並且在蓋子的表面
還做了三個帶有螺紋的凸臺
目的就是用來安裝固定這些高壓點火線的支架
這樣就會將這個很有年代感的氣門室蓋給擋住
非常的不nice
所以機哥想要突出整個氣門室蓋
想要整體更加的美觀
除了要重新安排走線
還得將這三個突兀的突臺給它幹掉
那麼在有了明確的目標之後
接下來機哥會給這個氣門室蓋進行噴殺清理
而這裏所使用到的噴料
就是質地較軟的玻璃珠
在噴殺結束之後
機哥依舊會使用到激光焊接
來從內部給那三個支架突臺進行焊補工作
這裏之所以要焊補呢
主要是因爲像這樣的鑄造件
它外表上的突起部分基本上都是外牆中幹
也就是內裏它們都是凹陷中空的
所以從外面直接將突起部分給打磨掉的話
這樣就會少了一塊
因此就需要像這樣先焊接填補上一些材料
之後再對這些突出的部分進行鍼對性的打磨去除
將突出的部分去除之後
接着就需要對這裏的螺紋孔動手
先把內裏的螺紋給打掉
隨後再做個倒角
當然這裏的倒角它並不是爲了好看
而是爲了製作出一個更大的焊面
以確保這下焊接上去
這些用來填補孔洞的焊料它能夠更掛得住
最後再將這些多餘的焊料給打磨掉
應對錶面進行一輪細緻的規整
那麼曾經突兀的突臺也就消失不見了
當然最後再來上一遍噴殺
同意一下表面的質感
這樣的效果會更加的哇賽
但在這個時候
吉格又發現
多餘這裏的呼吸口它非常的礙眼
如果能夠把它挪到旁邊
那樣肯定會更加的美觀
但要挪動這個口子
並不只是單純的換個位置而已
重點是要保證它的功能性
在這個蓋子的內部呢
還會有着這麼一個金屬板
可以看到這塊板子
它的右邊一側會有着空隙
而左邊呢
則是完全密封的
這麼一來
整個呼吸結構就非常的明瞭
那些需要排出的廢氣
會從這塊蓋板右側的空隙進入
進而去到位於這裏的呼吸口
被順利的排出
所以當這個呼吸口的位置變了
那麼整個氣體的路徑
也需要做出對應的改變
首先這裏
金屬板需要做出延長
以達到密封的效果
接着原本密封的另外一邊
則需要打出幾道氣口
以便氣體更好的進入
這樣的話呢
就相當於把整個氣體路徑
給它反了過來
那麼在
那麼這一下
在有了具體的處理方案之後
吉格也是先將這裏突出的部分
以及螺紋給它打掉
接着呢
和之前一樣
還是會利用到補丁
來將這個孔位給它堵住
最後再利用到焊接
來將這塊補丁徹底的固定到位
最後再打磨規則一遍
那麼原本位於這裏的呼吸口
也就消失不見了
接下來就需要將這個金屬板
延長的那一部分
給它焊接到位
而面對這樣
不太好焊接的曲面部分
大家也可以學習一下
像吉格這樣
先點焊定位
之後再整體焊接一遍
那麼當焊接固定到位之後
這裏還需要進行打磨規則
以及敲打角形的步驟
當然還有收邊導角
這個老祖宗定下來
不可或缺的步驟
最後再進行一次噴刷
那麼這塊經過延長的金屬板
也就處理好了
接着就會通過這塊板子
來定位那個呼吸口的開口位置
因爲這個呼吸口呢
是需要安排在
這塊金屬板子的內裏的
另外這個孔位它是比較大的
而吉格它並沒有合適的鑽頭
所以在打完孔之後
還得像這樣用電磨來擴一下孔
最後就可以將這個
經過了噴刷清理
打磨規則
以及收邊導角的L形彎頭
給它焊接到位
至於內裏多出來的螺紋部分
都會通過電磨像這樣
將它們清理掉
最後就可以將這個彎頭
與氣門式蓋子
徹底的焊接固定起來
最後再將多餘的焊料去除
並對這裏規整一遍
那麼這個呼吸口的位置
也就改好了
這麼看的話
不知道大家有沒有發現
這個彎頭的角度是有點歪的
而這樣的角度
其實是吉格故意設計的
目的就是爲了後續連接的氣管
可以避開下方突出的邊緣
那麼現在
吉格它還需要
把金屬板左側的氣孔給它打好
當然這些氣孔
它也是需要進行導角處理的
最後再給整體來上一輪噴刷
同意一下整體表面的質感
那麼這塊氣門式蓋子
也就正式處理好了
這個就是最終處理好的樣子
當然後續
這個蓋子還需要進行
對應的四面處理
而這些步驟
吉格好像是外包給了
外面專業的工作室來進行
不知道後續
有沒有工作室那邊操作的視頻
有的話
小麥也會給大家更新一波
那麼本期的修復視頻
就到這裏了
感謝大家的觀看
歡迎訂閱我的頻道
要想和大家說拜拜
再一次謝謝大家
來到麥克斯的修復領域
拜拜
