這麼硬的水泥，竟然能做出空心管？

這是比做牛還累的苦力活,年輕人在這裏都待不上三天,大多數都是中年人在做,而且下班後幾乎是全身散架。 這絕對不是在誇大其詞,他們所生產的不是普通的電線杆,而是用來打樁用的運營力高強度混凝土管樁。 在工地上將其打入沙灘,可以起到固定地勢的作用,而其中的關鍵是鋼鐵線,它們將成爲管樁的內部支架。 首先需要將其切成合適的長度,並通過一系列的滑道進入下一工具,然後繼續對其施加巨大的壓力,一瞬間便會產生塑性變形,最終蹲成凸起的形狀。 接下來將其固定到卡槽內,一旦所需的鋼鐵線都安裝完畢,隨後就進入鋼筋龍的滾焊工業,在滾焊機的作用下,一邊緩慢地拉動鋼鐵線,另一邊則一路霹靂啪啦帶火花。 滾焊機會以旋轉的方式,把高強磁焊機到鋼腳線上,轉眼間鋼筋龍便突出出形,說實話相比手工扎制的龍子,這效率提高不止一星半點。 接着把製作好的龍子運往下一工具工人在卡盤的兩端,分別安裝上兩個端頭板,並使用小風炮將螺絲擰緊,然後開始合模工具,噴灑了脫模劑的鋼膜已經準備就緒。 鋼筋龍不出意外放進了模具中,工人使用特製扳手將模具上的大羅膜擰緊,使鋼腳線繃緊,提升一下強度,接着將鋼膜轉移到下料臺座,臺座將其送到下料口。 攪拌好的水泥直接落入到模具,臺座設計得非常人性化,來回移動不僅確保了下料的均勻性,同時還省去了不少的人力和時間。 調製到恰到好處的水泥,工人們處理起來也更便捷,不一會兒的功夫,水泥就均勻的填充到了鋼膜的每一個角落。 現在把上膜蓋好,工人在利用小風炮將螺栓打緊,看他們這嫺熟麻利的操作,沒打過幾年的螺絲,估計跟不上。 一般人恨不得上廁所都用跑的,緊接着進入的是運營力張拉程序,通過張拉和繃緊混凝土中的鋼角線,再將其毛糊在前板和尾板的孔洞中,這能夠增加管樁的抗彎能力與剛度。 接下來將模具放置在兩個滾軸之間,高速旋轉的離心力使混凝土依附到模具的內壁上,其原理就跟洗衣機脫水相似,依附被甩到四周,形成中間空心。 同樣的,混凝土也會被壓縮並與鋼筋集合,但是怎麼做到統一厚度的呢? 下一步管樁進入蒸養池進行養護,通過控制溫度和溼度,促進混凝土成型和水化反應,從而提高早期強度與耐久性,當養護完成後就可以開始脫模了,工人們配合的非常默契。 這一排幾十個螺栓轉眼就能拆完,當打開模具,呈現眼前的便是成型的水泥管樁,這臺吸盤負責將其吸附並轉交給工人處理,把所有的螺栓拆掉,然後取下兩端的蓋子,新鮮出爐的管樁還冒着熱氣,等來到室外還要進行最後一次養護,把它送入高溫府,在高溫條件下再蒸一遍,管樁在裏面承受10個大氣壓的高溫養護,出來後管樁達到了所需的強度性能。 話說幹這活每天12個小時,月薪能達到七八千,你覺得自己能夠兼職嗎? 好了,本期視頻就到這裏了,我是靈力貓製造解密,咱們下期再見。