如何逼自己一口氣學會機加工,從齒輪加工、鈑金加工到車削銑削磨削等等,全部給你講透! P14 - 機械加工零基礎講解【9】
2026年10月21日
AI 生成·可能包含錯誤
視頻概述
AI 生成本影片介紹了滾齒機與刨床兩種設備的特性,重點對比了叉齒(刨齒)與滾齒兩種齒輪加工工藝的差異,並探討了傳統低效設備在現代高成本人力環境下,因生產效益低下而逐漸被淘汰的必然性。
再來認識兩臺新設備
一個叫做滾齒機
或者說也有的叫做叉齒機啊
它其實就是用來加工齒輪或者說渦輪輪齒的機牀
那還有一個就是爆牀
爆牀的話
它就是用這樣的一個爆刀刀具來對弓箭表面
這個高頭或者說成型的表面來進行爆銷的機牀
我們首先了解一下
對於爆牀的話
它的加工精度一般是在七到八級
粗暴的話能達到十一到十二
這個半精暴的話能達到九到十精暴的話
能達到這樣的一個IT7到IT9
關於滾齒機和這樣的一個爆牀
它其實是非常簡單的
我直接給你們看兩個加工視頻就明白了
叉齒和滾齒應該如何選擇
叉齒與滾齒是兩種典型的齒輪加工方法
叉齒工藝通過網布界銷實現齒形
靈活性高
但存在慣性衝擊
滾齒工藝以連續旋轉機銷見證
效率與精度優勢明顯
但加工範圍受限
點贊關注
下面我們將從衝擊特性加工適應性等七個維度展開對比分析
一切入切出衝擊特性
叉齒加工過程中存在明顯的切入切出衝擊現象
而滾齒加工由於刀具運動連續
無顯著衝擊效應
二齒形包羅線控制
叉齒工藝可通過調節每分鐘衝程數和圓周進幾量
靈活控制齒形包羅線數量
從而獲得較高齒形精度
滾齒工藝的包羅線數量受限於刀具結構
調整空間較小
三主軸運動慣性影響
叉齒系統的刀具主軸做網固直線運動
慣性力對加工穩定性產生顯著影響
滾齒系統的主軸做連續旋轉運動
基本不受慣性力干擾
四空乘時間效率
叉齒循環中每個網固形成均包含空回階段
影響有效切銷時間佔比
滾齒循環僅在切銷完成後
存在短暫回程
空乘時間可忽略不計
五齒輪類型適應性
叉齒技術除可加工外援助齒輪外
還可拓展至內齒輪、人字齒輪加工
且支持雙聯或多聯齒輪加工
並具備齒條加工能力
滾齒技術受刀具退刀限制
無法加工內齒輪結構
且難以加工多聯齒輪中的小魔術齒段
六斜齒加工配套要求
叉齒方案加工標準
斜齒時需定製專用叉齒刀及主軸導套
但齒條型叉齒刀可免配專用導套
滾齒方案通過調整掛紋筆
即可加工任意螺旋角齒輪
無需特殊刀具或附加裝置
七 齒距精度表現
叉齒加工的齒距累積誤差控制範圍
通常爲正負0.05毫米
滾齒加工的齒距累積誤差控制範圍
可達到正負0.02毫米
看完兩種加工方法的對比
你願意選擇哪種方法加工齒輪呢
整個生產效應遠遠跟不上現在的高科技設備
假如要加工這樣一個六面體
就按洗牀來說吧
單邊五個毫米來加工
以我的加工經驗
一個小時絕對能做好這個六面體
按照加工中心的速度
我估計40分鐘就能完成這個六面體
然而抱牀的加工速度最少要慢幾倍
明明一個小時可以加工完成
而抱牀的話可能要花上三四個小時
所以說一些古老設備加工效益提不上去
慢慢將會退出歷史舞臺
但是有的人可能會問抱牀的成本很低呀
但是你有沒有想過
現在招一位技術工沒有三百塊
他是不會來乾的
既然工人工資這麼高
那麼生產效益必須要提上去
那麼你在生產中就必須要產生價值
按照目前的加工單價
就比如說這個六面體客戶報價80塊
那麼你一個小時必須要完成
這樣老闆纔會有利潤
假如你加工三四個小時
那老闆估計都要關門了
所以說目前的機械加工要的是速度效益
同時產品的質量要求還要重重把關
超差了還要面臨報廢
來一個產品利潤就不高
如果報廢了重新補料加工
那等於說是賠錢了
如果你是一位老闆
那麼你肯定希望你的員工幹活越快越好
設備沒有加工效益的
你肯定會找別的機器取代
大家覺得我說的沒有錯吧
如果你們覺得機加工效益不是我說的那樣
那麼說說你們的看法和意見

