造物的原理 抽紙是如何生產的？先將廢紙絞碎成纖維，再與水混合攪拌成紙漿

眼前這些一捆捆的回收廢紙 就是生產抽紙的原材料 首先將廢紙送進大型打漿機中攪碎成纖維 然後與水混合攪拌成紙漿 再往紙漿內注入空氣 使油墨與纖維分離 並吸附到氣泡上進行過濾 再將沒有油墨的紙漿送進一連串的巨型滾筒 擠出裏面的髒水 隨後螺旋輸送機把紙漿打散 並轉移到下一個工作區用清水沖洗乾淨 接着將清洗乾淨的紙漿 均勻注入造紙機的輸送袋上 紙漿會穿過滾筒擠出裏面的水 然後通過熱烘乾機進行乾燥處理 當它從機器裏出來時 就會變成三米寬的薄紙張 再用滾軸捲成一大捆的捲紙 它鋪開後的長度大約有六萬米 接下來要用這臺大型加工機器 將捲紙加工成抽紙 首先展開兩捲紙並施加適度的張力 這樣可以去除紙上面的皺褶 然後將兩捲紙製作成兩層紙張 再用吸盤把紙張拉平 機器上的刀片會每隔22釐米劃上一刀 隨後兩大張雙層紙張 會從相反方向匯合 進入底部的一個裝置內 它們會以連扣式折成對半 慢動作下可以清楚看到它們是如何連扣的 每張紙都會折成對半 然後一端插進下一張對摺紙的中間 這樣的設計可以在抽出一張紙時 同時帶出紙盒裏的下一張 在使用的時候就會很方便 當做出一大堆摺疊抽紙後 下一步就要進行最後的切割 將大疊的抽紙分成小疊 每小疊抽紙的數量 正好能被抽紙盒容納 從80到250張布的 具體數量會根據包裝的形式而定 抽紙通過機器分成小疊後進入切割區 自動圓鋸會以20釐米的間距進行切割 生產出最後的抽紙尺寸 接着切割好的抽紙通過輸送帶 進入自動包裝生產線 在這裏一臺裝有多條吸盤壁的機器 一次抓取一片壓平的紙盒 再將紙盒打開排在另一條輸送帶上 最後自動機器將抽紙下壓推進紙盒 以上就是本期內容 下期還想看什麼的製造過程 可以在評論區留言告訴我