物理氣相沉積PVD工藝流程
1 次觀看·2026年10月29日
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視頻概述
AI 生成本影片詳細介紹了物理氣相沉積(PVD)設備的工藝流程,涵蓋了蒸鍍與濺射兩種主要技術路徑。內容解釋了材料如何從固態轉化為氣態並在基片上凝結成膜,以及控制真空度、溫度與功率等關鍵參數以確保薄膜品質的重要性。
物理氣相沉積設備的工藝流程開啓於一個高度真空的環境
以常見的蒸鍍爲例,首先將待鍍材料放置於蒸發源
如電阻加熱裝置或電子束蒸發源
當蒸發源被加熱,待鍍材料吸收足夠熱量
從固態轉變爲氣態原子或分子
這些氣態粒子在真空環境中幾乎無阻礙的直線運動
飛向放置在特定位置的基片
在基片表面,氣態粒子逐漸聚集凝結,開始形成薄膜
在濺射沉積這一批PVD的分支中,流程稍有不同
在真空腔體內充入少量惰性氣體,如氬氣
通過施加電場,氬氣被電離成等離子體
其中的氬離子在電場加速下高速撞擊靶材,帶鍍材料製成
靶材原子受撞擊脫離,濺射到基片表面沉積成膜
整個PVD過程需精確控制真空度蒸發源溫度
或濺射功率以及沉積時間等參數
以確保薄膜的厚度均勻性緻密度和附着力等性能達標
從而滿足光學電子等不同領域的應用需求

