Spianare tavole di grandi dimensioni con la CNC Zeus - Quale fresa e come ottimizzare il CAM

[Musica] Ehi l'artigiano Indovina un po' cosa sto facendo Mi sto facendo il mazzo ecco cos'è che sto facendo Allora ho un secondo Lotto di tavole di ulivo da spianare perché le spiano sulla CNC Iniziamo una serie veloce di video sulla CNC dove a ogni video spiegherò un determinato vantaggio appunto che offrono queste macchine ti mostrerò Praticamente come lavoro e quindi anche tutta la parte Cad Cam e lavorazione Ok queste tavole vanno Spianate da una parte e dall'altra ulivo secolare altrimenti non sarebbero così larghe portata la tavola sul piano la prima cosa da fare ovviamente è fissar in questo caso visto che la tavola non è per niente regolare ma anzi al bordo naturale utilizzo delle viti vado a inserire delle viti sulla costa più vicino possibile al pannello alla traditora praticamente ovviamente queste viti Devi fare attenzione Doo rimanere bene al di sotto della superficie da spianare per evitare di entrare in collisione con la fresa Stavo riflettendo sul fatto che manco dal canale da quanto 4 mesi praticamente l'ultimo video l'ho messo a dicembre poi non ho più messo e quindi dai Era ora che mi rifacesse vivo Ricordami dopo che ti ti dico perché di questa assenza che lo troverai Beh mi sono successe un po' di cose praticamente adesso devo montare la fresa per spianare questa qui diametro 60 mm eh Codolo 12 monta già la pinza del 12 credo sì perché vedo una fresa da 12 li coid Quindi mi avvicino il Mandrino magari lo sollevo per evitare che la fresa vada in collisione con la tavola appena fissata tolta la fresa che montava gambo 12 non vado a rinil armi subito questa anche se gambo 12 ma smonto il dado tiro fuori la pinza lo pulisco un po' controllo che non abbia dei sedimenti appunto all'interno della pinza stessa Ok pulito anche l'interno del dado o colletto come o come si chiama vado a reinserire la pinza di fianco così spingo finché non fa click e si va a posizionare da sola solito anche qua dentro per maggior sicurezza vado ad avvitare leggermente il dado inserisco il gambo e stringo stringo bene ovviamente adesso prendo le misure della tavola ingombro non proprio la misura un ingombro di massima quindi misurerà la parte più larga che è esattamente bella sta tavola 85 nel punto più largo eh 850 mm lunghezza 2000 Adesso me li segno Allora 2000 per 850 ora devo andare sul cadcam il programma che utilizzo per tutte le mie CNC e disegno praticamente un'area non la sagoma eh della della tavola ma disegno un'area generalmente quest'area che disegno è di a base rettangolare è un rettangolo ed è maggiore dell'ingombro della Tavola Quindi non sarà un rettangolo di 2000 x 8850 Ma sarà un rettangolo di 2200 23300 per 1000100 faccio così Perché per esperienza ho capito che se do le misure giuste o comunque mantengo un margine troppo basso troppo esiguo rischio che nel posizionare Eh lo zero pezzo poi quando inizio a lavorare mi salta magari che ne so eh 2 cm qui nella testa Oppure mi salta un passaggio qui e poi capire che bisogna stare lì a aspettare che finisca il lavoro oppure interrompere il lavoro e ridisegnare tutto quanto so già che arriverà quello che scriverà nei commenti Sì ma se disegni un'area molto più grande di quello che devi lavorare la macchina impiegherà di più E ba Ma io mica sto così davanti alla macchina a guardarla Eh bello della CNC è che nel frattempo che la CNC lavora l'artigiano fa altro l'artigiano quello sveglio Ok sempre quasi sempre per convenzione l'origine pezzo la do a sinistra e ovviamente verso di me ok Dove Praticamente molto vicino allo zero macchina che è qui è sempre qui per convenzione quindi l'origine pezzo più o meno la porto in linea con la testa del tavolone la sinistra in questo caso vista per come la sto vedendo io e poi la porto in linea con la massima sporgenza del tavolone che sarebbe questo questa parte qua e me laav viicino trovata la posizione di X e Y quindi i due assi vado ad azzerare e adesso mi trovo invece la posizione del terzo asse quindi l'altezza la Z posso farlo in due modi utilizzando il tastatore della macchina oppure semplicemente portando a sfioro in questo caso perché non si tratta di un lavoro di precisione Ma è un lavoro di sgrossatura quindi potrei portare a sfioro i coltelli sul pezzo e penso che farò così il tastatore lo utilizzo in un altro momento tra l'altro abbassando i coltelli leggermente e poi facendo andare spostare la Fra mi accorgo delle differenze che ci possono essere di altezza sul tavolone perché comunque il tavolone essendo molto Largo è anche abbastanza deformato Allora anche guardandolo così Bah Questa è la parte più alta Quindi lo porterò qua e faccio scendere Controllo ok sfiora perciò azero anche la Z risolleva La fres in questo caso adesso gli dico Portami la macchina allo zero pezzo montata l'aspirazione non mi resta che far partire la macchina ti do qualche ulteriore consiglio Ovviamente per ottenere un lavoro fatto bene i Tavoloni quando sono molto larghi come possono essere questi e soprattutto Li ho acquistati che erano tagliati da qualche mese tendono parecchio a deformare quando appunto perdono umidità Perciò quando porti poi la tavola sul piano cerca di farla appoggiare che sia il più stabile possibile Se vedi che proprio non c'è verso di stabilizzarlo eh metti dei tacchi metti dei tacchi puoi usare anche una colla caldo per tenere fermi questi tacchi per non dover usare sempre groppini viti o altro Ricordati di non usare nulla per bloccare il pezzo il tavolone di materiale metallico che sia più alto del tavolone Ok del tavolone stesso altrimenti quando passa la fresa va in collisione e succede danno meglio ti giochi coltelli della fresa in questo caso potresti piegare Addirittura il gambo della fresa un'altra cosa Questa è una peculiarità della Zeus di la abmc ovvero che monta come controller ma anche come software gestione della macchina della CNC Rosetta in questo caso è una fresa da 60 mm quindi deve andare a una certa velocità a una certa velocità di avanzamento a una certa velocità di rotazione Diciamo che con questi due parametri sul cadcam mi tengo un po' alto perché perché tanto faccio sempre in tempo qui a diminuir Ok mentre con l'asportazione sul Cut cam mi tengo basso nel senso che non li faccio non li chiedo mai più di 2 mm con questo tipo di fresa nel caso il primo passaggio mi fa perdere tempo perché comunque vedo che in alcuni punti tocca in alcuni punti No grazie appunto al controller al software di gestione CNC Rosetta che ha gli offset dinamici io riesco in un attimo a andare a far abbassare la fresa nonostante la macchina sia in movimento ultima cosa non Cè trova Ricordami che ti devo dire perché mi sono assentato per così tanto tempo da Youtube Te lo dico Te lo dico tra un po' Dai te l'ho anticipato prima te lo ripeto mentre la macchina lavora quindi spianerà una faccia della tavola sicuramente avrà bisogno di almeno tre quattro passaggi quindi più di mezz'ora ci impiega io non è che resta a guardare la macchina Io vado da quella parte e faccio fare un lavoro a un'altra CNC al plasma mi servono dei pezzi perché sto realizzando dei prototipi anzi il prototipo è già realizzato Ecco vedi un'altra cosa bella delle CNC che poi realizzi il prototipo guardi modifichi fai e poi parti con la realizzazione in serie la differenza Qual è che qui comunque puoi anche lasciarla da sola la macchina io molte volte me ne vado a casa e me la guardo dalla telecamera il plasma m il plasma No il plasma è meglio starci nei paraggi Ecco non proprio davanti ma almeno nei paraggi Ci sono due tipi di percorso che in genere faccio fare alla CNC quando deve spianare questo percorso può essere offset Oppure può essere raster raster è quello che gli ho dato ora Cosa vuol dire vuol dire che praticamente la macchina andrà avanti e indietro spostandosi esclusivamente del che gli ho impostato all'interno dei parametri ovvero a ogni linea si sposta parallelamente di in questo caso 20 mm quindi 13 della freccia Vedo che la macchina è già passata sul legno ma non sta toccando quindi è il momento di intervenire sugli offset dinamici in questo caso della Z un altro motivo per cui gli sto dando un passo di esclusivamente 20 mm quindi un ter rispetto al diametro fresa È perché posso mandarla leggermente più veloce soprattutto al primo passaggio il primo passaggio Eh Cosa rischi rischi che tu ha impostato 2 mm di asportazione alla presa Ma essendo che la tavola non è regolare può beccare un punto dove sta Sportando addirittura 4 5 6 mm Mi è già capitato quindi Riducendo il passo perciò la porzione di diametro che va appunto a lavorare sul sulla tavola si rischia di meno di sovraccaricare l' il Mandrino e tutto [Musica] quanto devo starci vicino al plasma soprattutto perché mi scoccia che il pezzo una volta tagliato quando è piccolo finisce nella vasca d'acqua e poi devo mettermi il guanto fino a qua per andare a ravanare sotto no allora questo è in alto mare perché è in alto mare la CNC perché te l'ho detto tavolone non è piano Ok quando non è piano Succede questo se avesse avuto maggior cura quando sono andato a disegnare il cam avrei dato Maggiore azione al primo passaggio almeno 5 mm il primo passaggio e a quest'ora mi ritrovavo già con metà lavoro fatto ma siccome questa macchina può andare avanti anche senza di me A me interessa portarmi avanti il lavoro sul plasma preferisco che la macchina lavori tranquillamente senza trovare grossa esportazione perché non voglio intervenire se decidessi di intervenire Ricordati che l'ofs dinamico non è solo in negativo quindi a far scendere la fresa ma è anche in positivo nel caso che tu trovi che sta incontrando troppa Resistenza perché sta facendo troppa esportazione puoi sollevare la presa [Musica] Ok Anche qui come sulla Zeus il procedimento è quello apro il file il file che ho esportato quindi il file gcode che ho esportato da PC su chiavetta lo porto qui in macchina posiziono il pezzo sul piano macchina a zero la torcia in questo caso non si tratta di un Mandrino di una fresa Ma è una torcia a zero la torcia sempre in basso a sinistra per convenzione quindi do lo zero dei due assi mentre eh sul plasma non meglio non non do lo zero della Z perché è automatico ogni volta che inizia un taglio la macchina va a tastare dopodiché si distanzia il tanto che decido io dalla lamiera e parte lo sfondamento e dopodiché il taglio quante ne so quante ne so allora eh qui i parametri sono variabili aria velocità amperaggio spessore della lamiera diametro Gello qualità dell'ugello tipologia di materiale perché c'è differenza tra acciaio inox alluminio o acciaio al carbonio poi va varia anche in base a che tipo di AC il carbonio Ok quello che sto tagliando adesso dovrebbe essere meno di un 55 sicuramente magnete bene io col plasma ho fatto E questa ha quasi finito gli mancano giusto gli ultimi passaggi corso raster come puoi vedere faccia perfettamente spianata Lascia stare i difetti che poi difetti non sono verranno riparati No non è un tavolo se te lo stai chiedendo non è un tavolo No non è neanche una testiera del letto ora come ti ho detto si butta di nuovo in macchina questa deve poggiare sul piano basteranno due viti in questo caso no tre viti almeno perché qui c'è una spaccatura che comunque vedo che fa muovere bene la da rimetto tutte e quatt taglio la testa al toro comunque rimetto questo in macchina non lo vedrai perché perché altrimenti il video diventa troppo lungo invece ti voglio spiegare un po' di accortezze che bisogna tenere Appunto Se vuoi fare un lavoro del genere sulla CNC con una fresa per spianare ma anche no Eccomi alla lavagna come vecchi tempi Oh sono riusciti a copiarmi anche questa anche anche la lavagna che sia una lavagna bianca pennarello che sia la lavagna col gesso sono riusciti a copiarmi zero zero inventiva Allora ti stavo dicendo No Sì si piazza la tavola sulla macchina Dopodiché sul cadcam devi decidere Che tipo di percorso dare Io generalmente do percorso tasca o svuotamento quello che va bene quindi vuol dire che se ho eh un rettangolo un quadrato Ok la fresa andrà ad asportare materiale qui dentro ok esclusivamente nel limite del vettore che io sto selezionando ora la tavola hai visto No non ha una forma regolare per niente Per fortuna altrimenti sarebbe noiosa cosa ho fatto io ho racchiuso La sagoma della tavola all'interno di un rettangolo ok Facciamo finta che questo sia il rettangolo che ho disegnato io sono stato più abbondante perché perché la la tavola era una roba del genere Ok una roba del genere e io sono rimasto più abbondante più che una tavola sembra papion comunque qu gli do il comando tasca ok Al cam dopo che io ho disegnato il vettore quindi questo ho due opzioni Ok l'opzione uno è offset quindi la fresa inizierà a lavorare dal centro e poi in maniera eh va a lavorare a spirale diciamo va a lavorare a spirale così e io qui cosa posso decidere posso decidere l'offset sulla spirale in base al raggio della in base al diametro della fresa io come fresa ho usato una fresa con diametro uguale a 60 mm non con il percorso di tipo offset ma con il percorso di tipo raster quindi questo ho utilizzato un passo che è uguale a 1/3 1/3 del diametro Quindi 20 mm Ok perciò Cosa vuol dire che la macchina faceva una linea una fresata dopodiché si spostava i 20 mm quindi la macchina avanzava sull'asse Y perché questo è x e questo e Y Ok su questa macchina il Mandrino con la fresa si spostava sull'asse x Dopodiché faccio un movimento sulla Y di 20 mm Ok quindi di questo 13 del diametro e compiva l'altro Ok Dopodiché diamo 20 mm e fa l'altro 20 mm e fa l'altro 20 mm e fa l'altro ok Questo è raster questi 20 mm li decido io potevo dargli anche 30 mm quindi 1/2 1 me2o di diametro ok posso dargli anche 55 5 mm quindi quasi tutto il diametro non glielo voglio dare perché perché comunque sia minore è lo spostamento laterale quindi il passo eh migliore sarà la finitura Ok puoi far andare la fresa più veloce quindi con un avanzamento maggiore e puoi fare più asportazione e e ti viene fuori una buona finitura Ok ed eviti anche le bruciature quindi sollecitazioni e tutto quanto questo è ora eh eh nel caso che questa tasca deve essere fatta all'interno del pezzo quindi non partendo dall'esterno nel programma è presente il comando rampa ok Quindi cosa vuol dire adesso vista di lato la fresa per spianare è fatta così più o meno Quelli di freiser mi perdoneranno che gli ho disegnato la fresa in questo modo vista di lato Ok questa è la tornado la tornado grande da 60 mm con i bei coltellini a placchette sostituibili qui se questa fresa deve scendere sul pezzo il pezzo è qui ok E questa fresa deve lavorare che ne so da qui a qui quindi sul pezzo capirai che come scende Beh sta scendendo 60 mm di botto sul sul pezzo in lavorazione può dare qualche qualche noia soprattutto dove scende Dove dove Dove dove poggia per primo ti lascio delle bruciature sicuro al 100% quindi nel cam cosa faccio sempre al percorso tasca gli aggiungo la rampa ok Quindi gli dico Tu non scendere giù così E poi inizi a lavorare ma scendi poi inizi a andare in rampa finché io ti dico questa rampa di quanto deve essere in percentuale gli dico questa lampa Quanto deve essere in percentuale faccio la faccio lavorare di fianco e man mano scende Ok man mano che lavora di fianco scende scende fino alla misura che gli ho postato ma non ci ha detto i parametri scriverà qualcuno qua sotto Beh i parametri della fresa della fresa te li dà il costruttore Ok quindi Questi te li dà il costruttore tu li prendi belli belli come te li dà lui e li carichi nella libreria utensili del tuo cam poi come ti ho detto in precedenza Tu lì li metti diciamo al massimo Ok poi da qui a bordo macchina su software CNC puoi andare comunque a variare questi parametri Ok abbassare la rotazione del Mandrino Quindi automaticamente la rotazione dell'utensile aumentare o diminuire il feed override quindi l'avanzamento la velocità di avanzamento poi aumentare o diminuire la supportazione con il l'offset dinamico te l'ho fatto vedere prima mi sembra Visto e considerato che sono soddisfatto della macchina perché lavora bene perché non parlare appunto di labmec Ricordati che non c'è solo questo modello Questa è la Zeus mi sembra che è la penultima poi c'è la crono più grande ma sotto della Zeus c'è un'infinità di modelli infinità saranno tre credo non ne sono sicuro Comunque qui sotto in descrizione ti lascio i contatti di lvmc qualora tu vuoi chiedere anche solo un preventivo 2024 Per quanto mi riguarda meno che veramente non ha spazio ma un artigiano nel 2024 non può più rimanere senza una CNC ragazzi siamo nel 2024 non la vuoi acquistare c'è il noleggio operativo Oppure usufruisci ancora del degli incentivi comunque degli sgravi fiscali con industria 4.0 compressore Grazie compressore non sgravi fiscali agevolazioni fiscali ho sbagliato agevolazioni fiscali con 4.0 industria 4.0 oltre alla CNC ti serve un software cadcam serio professionale non affidarti a quelle cose gratuite che ci sono in giro Io utilizzo vcarve e Aspire proprio su questi ho fatto un corso insieme ai ragazzi di freiser qui sotto oltre a tutti i contatti per appunto sentire i ragazzi di Lab che troverai anche il link del Corso Arrivato fine video Ti avevo promesso che ti avrei detto perché sono rimasto tutto questo tempo senza fare video cosa mi ha tenuto lontano da YouTube Beh sappi che son fatti miei ma che cavolo vuoi sapere Ciao [Musica] artigiano Y