So werden Solar Wechselrichter in China produziert: Ich war in der Deye Fabrik!

moin Zusammen wir wurden Anfang Dezember von sunlit unserem balkonkraftwertpeicherhersteller nach China eingeladen um uns dort gemeinsam mal einige Produktionsstätten anzusehen letzte Woche war es ein PV Modulhersteller und heute gibt's für euch day einer der größten wechselrichterpuzenten der Welt ich hatte nämlich die Möglichkeit die gesamte Fabrik von vorne bis hinten für euch im Detail zu filmen sodass wir uns in diesem Video mal wirklich anschauen können wie ein Fotovoltaik wechs Richter hergestellt wird und ich kann euch schon mal so viel verraten das ganze ist echt super spannend geworden bevor wir jetzt aber zu dem Punkt kommen wo wir tatsächlich richtig in die Fabrik reingehen und uns mal anschauen wie so ein Wechselrichter gebaut wird habe ich hier eine wirklich super spannende Person nämlich den Herr G nice to meet you hi Mr g ist quasi der weceprident von Day und er ist die Person die im Endeffekt tatsächlich da von den luftentfe damit haben sie nämlich angefangen zu dem Wechselrichter Business gebracht hat welches aktuell hier ein marktvolumenanteil bei day von 1,5 Milliarden USDollar ausmacht und her was werden wir denn jetzt gleich in der wechselrichterfabrik alles zu sehen bekommen ihr werdet sehen dass wir die gesamte Produktionskette in unserem Hauptsitz abwickeln von der SMT Fertigung an der Front über die Montage in der Mitte bis hin zur Qualitätskontrolle der Produkte am Ende selbstverständlich auch Verpackung der Gerät und den Versand also alle Produktionsschritte vom Anfang bis zum Ende welche hier bei uns durchgeführt werden also Leute ich glaube wir kriegen heute wirklich einiges zu sehen ich bin super gespannt so thank you very much let go the factory so oh jetzt geht Druckkammer geh so und raus geht's in die große Produktionshalle so wie ich verstanden habe fangen wir nämlich direkt mit der PCB production an das heißt mit den Platinen die für so ein Wechselrichter gebraucht werden und Leute hier ist mal wieder richtig ein Footprint da hier ist es mal wieder richtig groß Wahnsinn wow hier sind insgesamt 40 Produktionslinien in diesem Footprint drin die sind immer in so kleinen Abteilen sage ich mal und hier fangen wir an mit der PCB production das heißt von den Platinen von solchen Wechselrichtern wo dann hier wirklich mit SMD Bauteilen hier die einzelnen Platinen sag ich mal bestückt werden wir haben die Automaten ja auch schon bei anderen Touren hier in China gesehen aber es ist immer wieder faszinierend wie schnell und felegral das hier alles abgeht in dieser Maschine wird auf die Platin die sogenannte solder Paste aufgetragen das ist die Paste die später dann zu Lötzen wird wenn man sie richtig erhitzt und die wird in dem Schritt eben aufgetragen damit die Komponenten die nachher hier hinten auf das PCB gesetzt werden ordentlich halten das heißt die Platinen laufen dann aus dem Schritt hier in die nächste Maschine und da sehen wir es dann so ein bisschen blinken und Blitzen ist für euch jetzt vielleicht ein bisschen schwer zu sehen auf jeden Fall passiert hier dann eine optical inspection das heißt hier wird geschaut okay ist wirklich auf allen Pads das Lötzen richtig angebracht und erst wenn das sichergestellt ist geht's hier weiter und geht dann in den SMD Automaten wo dann die kleinen Bauteile auf die Platine aufgesetzt werden sobald die Komponenten dann aufgesetzt werden geht's hier weiter durch den reflow offen das heißt dort wird dann das Lötzinn so erhitzt dass die Komponenten auf der Platine halten und dann gibt's hier am Ende auch noch mal eine manuelle visual inspection bevor es dann in den nächsten Schritt geht und diese ja doch eigentlich relativ kurze Produktionsstraße die hier um die ich sag mal 15 m lang ist die haben wir jetzt in diesem großen Raum ganze 40 Mal ich glaube da wird einem so ein bisschen das Volumen bisschen das Ausmaß klar was hier sage ich mal am Tag auch über ein Tisch geht ähm das ist wirklich der Wahnsin wir sprechen hier von einem Wechselrichter Produktionsvolumen in Umsatz von 1,5 Milliarden US-Dollar wenn ich mich jetzt richtig entsinne pro Jahr und um das zu erreichen braucht es hier natürlich solche riesigen facilities sonst wäre das überhaupt nicht möglich hier neben mir haben wir jetzt mal was ganz spannendes und zwar sind das die kleinen Einschübe die in die SMD Maschinen quasi eingeführt werden und dann die ganzen kleinen Komponenten beinhalten das heißt wir haben hier immer auf so kleinen Rollen die ganzen einzelnen Komponenten die später auf die Platine gesetzt werden die dann von der Maschine hier im oberen Bereich rausgenommen werden können um diese dann auf die Platine zu setzen das wird eben auf solchen Rollen hier gemacht weil man so deutlich mehr Komponenten sage ich mal auch vorausschauen platzieren kann bzw eine Einfachheit hat diese später rauszunehmen um sie dann wirklich im Millisekundentakt so schnell sind die Maschinen mittlerweile auf so ein PCB dann aufzusetzen an der Stelle sehen wir jetzt hier wird noch manuelle Arbeit angewendet und das ist nun mal der Fall für sogenannte throle Komponenten das sind Komponenten die so lange Beinchen haben meistens größere Komponenten wie Spulen oder sowas die halt eben mit Hand auf das PCB dann aufgesetzt werden und dann durch eine Art lözenbad durchgefahren werden wo diese dann mit dem PCB verlötet werden tatsächlich total spannt habe ich mich auch noch nie gefragt wie denn sag ich mal Lötverbindung auf der oberen Seite vom PCB gemacht werden und das wird hier in so kleinen robotermaschinen gemacht wo tsächlich und es ist recht banal einfach ein kleiner Lötkolben dran hängt mit einem kleinen Rohr wo das lötzchen durchläuft und dann werden hier von oben die Komponenten sage ich mal raufgelötet und die wird auch noch mal mit so kleinen Bürsten danach gearbeitet gerade wenn sich noch mal ein bisschen Lötzen irgendwo gesammelt hat und dann geht's hier weiter bis die dann dor hinten sage ich mal nach wieder weiteren inspections sowohl menschlich als auch maschinell in so ein W reingehängt werden und dann tatsächlich fertig sind fürs Flashen von der Firmware und dann schlussendlich auch für den Einbau in dem jeweiligen Wechselrichter hier sind wir jetzt in der Halle wo sage ich mal dann alles zusammengefügt wird das heißt wir haben hier einmal die Gehäuse von den Wechselrichtern wo dann die Platinen die ja eben entstanden sind eingebaut werden es werden diverse Kabel angeschlossen Displays eingebaut was eben zum Wechselrichter gehört und das passiert hier tatsächlich in vielen parallelen manuellen Straßen das heißt hier sind Mitarbeiter wirklich dabei und Schrauben hier die einzelnen Komponenten per Hand dann in die Geräte rein man kann sich DAU ähnlich wie eine KFZ Produktion vorstellen das nimmt mich immer so gerne in Kopf mit denn hier sind im Endeffekt dann einzelne Stationen wo die Wechselrichter immer weitergegeben werden und es kommen immer mehr neue Komponenten dazu heißt der Wechselrichter entsteht so nach Stück für Stück von vorne bis hinten und wenn wir uns mal ein Vergleich angucken zu dem Füllstand hier am Anfang der Linie zu jetzt sieht man schon wie viel da in kurzer Zeit passiert so dass es hier nur um die 20 30 m an Produktionsstraße braucht bis so ein Wechselrichter dann schlussendlich tatsächlich fertig ist hier hinter mir seht ihr wenn jetzt hier aus den ganzen Produktionsstraßen die Wechselrichter fertig herauskommen werden die auf solche kleinen Hochregale kann man fast nicht sagen ne aber so kleine Regale abgesetzt und dann fahren hier so kleine Roboter umher die diese Regale hochnehmen auf jeden Fall ist das sehr cool zu sehen wie hier einfach von so kleinen Robotern umher gefahren die Regale herum sausen um dann hier die Wechselrichter sage ich mal an ihre bestimmte Position zu bringen und hier hinter sehen wir jetzt tatsächlich schon das quality testing also die quality control hier werden die kleinen Regale mit allen Wechselrichtern die sage ich mal fertig gebaut wurden erstmal zwischen gelagert abgestellt und ich sehe da vorne hab noch mal ein Bereich der wahrscheinlich vier F sechs Mal so groß ist alles mit Wechselrichtern voll sass auch hier was mich mal wieder sehr sehr überrascht jeder einzelne Wechselrichter tatsächlich geprüft wird also ich denke mir immer weil es ja schon günstigere Geräte sind dass sowas einfach nicht gemacht wird dass die Produkte einfach raus rausgehauen werden und ab auf Schiff und los geht aber man sieht das hier ganz gut hier sind sogar tatsächlich Mitarbeiter an den Stationen die sich jeden Wechselrichter einzeln angucken und dann warten dass sage ich mal das ganze approved wird ich habe die Erlaubnis bekommen mal in den Testraum zu gehen und very hot hier inside also hier ist jetzt sage ich mal der Hitze und luftfeuchtigkeitstestraum und man denkt jetzt vielleicht hier sind die Wechselrichter für 10 20 Minuten drin nein tatsächlich bleiben die hier für vier ganze Stunden drin um wirklich zu testen hey da wo eine Dichtung sein soll hält das ganze auch technisch hält der wechselichter bei solchen Temperaturen durch und ich sage euch wenn er das bei den Temperaturen ja auf vollastlange durchhält dann brauchen wir uns in Deutschland zumindest keine Sorge um die Geräte machen weil hier fange ich jetzt schon gefühlt anz anzuschwitzen hier sieht man mal das REC sage ich mal wo dann später der Wechselrichter zum testing angeschlossen wird und ganz spannt das sind wohl alles so universalkonnektoren das heißt hier kann jeder einzelne Wechselrichter aus dem die Sortiment wir sehen das hier auch hier ist eine Generation hier ist wieder ein anderer hier ist noch mal wieder ein anderer alle getestet werden sodass man hier auch möglichst effizient am Ende arbeitet und neben sage ich mal Luftfeuchtigkeit und den elektrischen Faktoren wird hier eben auch geschaut ob die ganzen verschiedenen effizienzkurven eingehalten werden da wird bei dai drauf geachtet dass hier eben die Differenz zwischen den Geräten nicht mehr als 1% ist dass man hier eben einen Qualitätsstandard aufrecht erhält das sieht man ja auch auf den Geräten sein mal ob die Geräte durchgekommen sind oder ob sie eben noch mal angeschaut werden müssen und ich glaube wenn ich mich jetzt nicht irre haben wir dann schon sage ich mal fertige Wechselrichter so wir sehen jetzt hier der Wechselrichter wird mit so einem Saugnapf Prinzip jetzt hier gegriffen voll automatisch tatsächlich und die Dinger wiegen ja doch immer mal ein bisschen was und dann wird das Gerät hier in den Karton für die Verschiffung gesetzt [Musik] also hier ist tatsächlich alles voll durchautomatisiert selbst ein Roboter der hier sag ich mal dann später die Kartons mit wechsrichter nimmt um sie auf die Palette zu stellen wirklich cool das alles mal zu sehen ja und am Ende des Tages ist der Wechselrichter dann auch bereit um sich auf den weiten Weg in die große Welt zu machen denn da verkauft ja in nah zu alle Länder sag ich mal wo das Thema relevant ist und wir haben jetzt hier tatsächlich auch die eu-pruktion das heißt das sind vielleicht sogar Geräte die zu uns nach Deutschland kommen verdammt cool mal so eine ganze Produktion von innen zu sehen so Mr g thank you very much for having us today it was a pleasure to see a factory with this size operating in unserem sonnenladen werden wir natürlich jetzt zukünftig auch die di Produkte mit aufnehmen wir haben auch viele spannende Videos sage ich mal zu den neuen Produkten mit Speicher mit sag ich mal dynamischen Stromtarifen alles was damit einhergeht and very grateful being here to Anding all compan so thank you very much and good luck for the future than you