VIOLÍN artesanal por un experto LUTHIER - Fabricación paso a paso de este instrumento musical

Pour que le violon ait un excellent son, deux facteurs importants doivent être réunis, d'une part l'utilisation de bois de haute qualité séchés naturellement après un processus lent d'au moins dix ans et, d'autre part, la technique de construction où la sensibilité de l'artisan doit se manifester dans votre propre travail. Trois types de bois sont utilisés pour fabriquer un violon, l'épicéa, l'érable et l'ébène. Ramón Oliveras a déjà les morceaux dont il aura besoin coupés et séchés. Notre ami le luthier commence son travail en collant les deux panneaux symétriques de chacun des couvercles avec une colle spéciale de glue.This est faite de peaux d'animaux et des os, il ne doit pas être la queue, d' autres choses blanches, il n'a pas à être cette colle, qui est celle déjà utilisée par Stradivarius, Guarnerius et tous ces grands luthiers. En quelques petits coups, les pièces collées seront complètement à plat sur la surface de la presse. Après 24 heures, la colle a séché et le luthier peut continuer le processus. Pour ce faire, à l'aide d'un gabarit, transférez la forme du dessus du violon sur la table. Avec la scie à ruban, vous serez chargé de donner la forme finale au bois. Les deux tables du violon sont de forme pratiquement identique, la principale différence réside dans le type de bois utilisé, pour la table de table le bois idéal est l'épicéa et pour le fond c'est l'érable. Sur une vis de pression renforcée, avec des planches qui protègent la pièce, Ramón parcourt tout le contour de la table du violon avec la lime. "Maintenant, avec cette pointe de crayon, je vais marquer tout le contour de la table pour avoir une référence à ce que devrait être la portée du violon." Pour dégrossir grossièrement le couvercle, l'artisan le pose sur un support en bois qu'il appelle un lit. Dans ce travail vous utiliserez les gouges, mais avant de commencer vous devez très bien les affûter sur trois pierres de grains différents. A partir d'une marque ovale qu'il a fait avec le modèle dans le centre du couvercle, Ramón abaisse progressivement la partie qui restera à l'extérieur avec la gouge, en respectant toujours le centre qui lui permettra de maintenir la forme bombée. Amours Ramón la musique et aime le violon. Il est né comme il dit dans le milieu de la musique, son père était violoniste, son frère était aussi musicien et lui-même jouait dans un orchestre. Après avoir coupé le bois à la gouge, notre ami le luthier utilise trois petites brosses métalliques spéciales de ce métier, avec un mouvement de dedans vers l'extérieur suivant le fil, ces brosses lui permettent d'accéder à tous les coins du bois. Le penchant de Ramón pour cet instrument l'a amené en 1956 à construire son premier violon. Encouragé par son père pendant dix ans, il continue à donner vie aux violons et à perfectionner leur son. Puis il s'est rendu dans la ville de Crémone, le berceau italien de cet instrument et avec le maestro Stefano Cony, il a appris quelques touches classiques qu'il a appliquées à son bon travail pour créer son propre style. Ce processus est très lent et l'artisan a besoin d'environ 10 heures de travail pour abaisser la partie extérieure du couvercle jusqu'à la marque du bordón. Le brunissoir est une sorte de chaux mais sans stries de pain de mie utilise pour préparer la coupe du tranchant des trois tranchants besoins différents ce brunissage fait deux phases distinctes dans la première section d'affûtage et dans la seconde il se frotte latéralement Avec les différentes lames en acier, Ramón gratte le surface du couvercle jusqu'à ce qu'il soit bien poli. La forme concave ou à cheval, comme on dit dans le métier, est déjà notoirement appréciée.Le ponçage est également minutieux et le luthier utilise du papier de verre de différentes granulométries jusqu'à ce que le couvercle soit complètement poli. "La phase suivante consiste à vider le couvercle de l'intérieur." Pour le vidage de l'intérieur du couvercle, Ramón Oliveras suit les mêmes directives que pour l'extérieur avec la gouge il abaisse le bois puis avec les brosses, il le parcourt très soigneusement pour contrôler son épaisseur en tous points "Le couvercle ne peut pas avoir tout une épaisseur au général si ça ne va pas en morceaux, selon quelles pièces sont plus épaisses selon quelles pièces sont plus fines. » Lorsque le dessus du violon a les épaisseurs appropriées, à l'extérieur, Ramón marque les fs avec un gabarit.Ces fs doivent être ouverts à des points précis et avec une taille exacte. "Les efes servent au son du violon à pénétrer à l'intérieur et à ressortir." Une fois les efes marqués, le luthier les découpe avec un fil de scie tenu à la main, car, en raison de la largeur du couvercle, il ne peut pas utiliser de scies à cadre. "Eh bien, les efes sont déjà finis." Une fois les fusibles terminés, Ramón a collé la barre harmonique au bon endroit, pièce clé pour le bon son du violon. "La barre harmonique sert à donner de la force aux notes graves." Tous les détails de la fabrication d'un violon sont méticuleux et nécessaires pour obtenir une qualité sonore optimale. Sur tout le contour des chapeaux, Ramón fait une fente d'environ deux millimètres de profondeur pour insérer les filets. "Maintenant, je vais chauffer le morceau de fer, puis mouiller les filets, et leur donner la forme qu'ils doivent avoir." Le filet est une bande très fine composée de trois couches de bois, une d'érable au centre et deux d'ébène sur les côtés. Pour l'insérer dans la rainure des couvercles Ramón dans le moule en fer, chauffez le filet humide jusqu'à ce qu'il soit façonné à votre goût. Avec beaucoup de patience, l'artisan introduit cette fine lame de bois qui, en plus d'avoir une fonction ornementale, sert à donner une petite vibration aux couvertures, gagnant en qualité dans le son. "Il doit être très serré et bien collé pour qu'il puisse se décoller et sortir." Lorsque le filet est déjà collé, Ramón le recouvre d'abord avec la lame, puis avec le papier de verre, jusqu'à ce qu'il soit égal à toute la surface. Les deux couvertures, celle du haut et celle du bas, sont déjà terminées. Ramón procède maintenant à la fabrication de la bague de violon pour cela, il marque les six bandes dont il a besoin sur des bandes de bois d'érable. Pour pouvoir plier les lames de bois sans les casser, le luthier chauffe la fonte dessus et profitant de sa forme, de sa courbe et de sa patience moule chacune des lames préalablement humidifiées dans l'eau. Avec la chaleur, chacune des bandes prend la forme correspondant à la partie qu'elle occupera sur le violon. Dans le moule en bois, Ramón a déjà placé les six renforts des bandes, qui sont des blocs où ils seront collés. A l'aide d'un pinceau, appliquez de la colle sur les renforts et sur la partie de la gaine qui doit y être collée. Après les avoir ajustés à leur place définitive, avec des vérins spéciaux, appuyez sur chacune des bandes. Pour que la colle agisse, les chats doivent être au moins une journée entière à presser les zones collées. 24 heures se sont écoulées et les gaines sont déjà attachées aux renforts formant une seule pièce. Ramón donne quelques petits coups pour abaisser le moule et libérer un des contours, là seront placées les lattes de renfort. Pour fixer ces lattes de ramón suivez les mêmes directives que pour les lames, prenez d'abord les mesures des 12 pièces dont vous aurez besoin de 6 pour chaque contour, puis vous devez leur donner la forme incurvée avec le moule en fer chaud, et le bois d'épicéa humide pour qu'il ne se brise pas. Les moules en fer que cet artisan utilise sont de formes et de tailles différentes selon la pièce à cintrer. "Maintenant je marque au crayon tout ce qui occupe les morceaux de ceux-ci pour que la queue ait un guide où la queue doit être placée pour ne pas passer." Une fois que le contour a été marqué avec la largeur que doit avoir la bande de renfort Ramón, collez les pièces une à une. Pour maintenir la pression nécessaire lors du séchage de la colle, ce luthier utilise des pincettes classiques renforcées d'un élastique. Pendant les huit à dix heures qu'il faut pour que la colle sèche, les pinces exerceront une pression uniforme lorsqu'elles seront placées les unes à côté des autres, sur tout le renfort. "Les pièces sont déjà collées." Lorsque la colle est sèche et que les renforts ont été attachés à la ceinture, Ramón retire la pince de serrage et se prépare à faire de même sur l'autre contour.Avec de petits coups de marteau, il enlève le moule et laisse la ceinture avec l'un des renforts. En suivant maintenant les mêmes directives de travail, collez les bandes de renfort de l'autre côté chez un luthier et appuyez-les avec la pince à épiler. Le collage doit être parfait, car toute défaillance pourrait affecter le son de l'instrument "Et nous avons déjà toutes les pièces collées. Après 10 heures de collage, la pince à épiler peut être retirée." "Tous les anneaux sont déjà collés ensemble avec tout le squelette du violon." Le squelette du violon est constitué de clous et de lattes d'épicéa qui ont été collés à la ceinture. Avec un papier de verre qu'il a lui-même préparé, le luthier passe sur les bords pour qu'ils s'emboîtent bien avec les couvercles. Il est maintenant temps de coller les couvertures. Pour plus de confort au travail, Ramón utilise un moule extérieur. Le dessus du dos du violon est en bois d'érable, plus solide que l'épicéa car il doit cracher le son. Dans le reste c'est pratiquement la même que la couverture supérieure à part quelques petites différences dans les épaisseurs et en ce qu'elle ne conduit pas à l'efes. Une fois la calotte inférieure fixée sur la bague ou la bande, le luthier presse avec les vérins mais sans en faire trop, car les calottes sont très fines et pourraient se casser. Pour protéger le bois et pour que la pression soit uniforme autour du contour du violon, placez des petits morceaux garnis de feutre entre le fer et le bois. Encore 8 ou 10 heures devront attendre que la colle sèche. "Le dos en érable est déjà collé, maintenant je vais le démouler." Après avoir retiré les chats avec de petites tapes sur le squelette, Ramón retire du moule le corps fait du violon. "Eh bien, nous l'avons déjà collé." Afin de bien coller le capot supérieur en sapin, le coffre repose sur un lit en tissu capitonné qui protège le bois des frottements contre le banc. Le processus est identique, coller les deux surfaces à coller, ajuster le couvercle à la ceinture puis placer les vérins pour presser tout le contour, mais dans ce cas les vérins seront les spécialités du luthier. "Ils sont en bois car ils font assez de force pour que le couvercle soit bien collé" Encore 10 heures d'attente pour que la colle sèche et l'étui à violon sera fermé et fini. 72 pièces tiennent dans un violon et toutes sont indispensable. Le luthier ne doit perdre ou sous-estimer aucun détail, aussi petit soit-il, car cela pourrait nuire à la résonance de la boîte. Le polissage final arrive avec des toiles de papier de verre de différentes granulométries, à la fois sur la surface et sur les bords des couvercles qui dépassent de la bande. "Eh bien, j'ai déjà une autre opération faite." Notre ami le luthier va commencer à fabriquer le manche du violon. Pour ce faire, utilisez un bloc de bois d'érable sec. Avec les gabarits appropriés, transférez sur chacune des faces la forme qu'elles doivent avoir. Ensuite, avec la scie à ruban, il dégrossit le bloc en enlevant le plus de bois possible, jusqu'à laisser un contour de la pièce. Avec la lime Ramón, il passe en revue l'ébauche de la pièce pour marquer avec les gabarits les volumes du manche Si le processus de fabrication de l'étui à violon a été lent, coûteux et minutieux dans ses détails, il ne l'est pas moins celui de la fabrication du manche. Cette pièce doit être totalement symétrique et le luthier doit ajuster les gabarits sur les axes centraux préalablement marqués. "Très concentré car la touche est en ébène justement, de sorte qu'elle rentre complètement droite une fois finie et collée." Pour abaisser le bois et donner au manche une forme baroque, cet artisan utilise différentes scies. La lime et la lame servent à affiner la surface D'un coup de ciseau et avec cette habileté et cette bonne main dont font preuve les maîtres sculpteurs, Ramón continue avec précision les marquages ​​du pegbox Et enfin la volute du manche. Scie, limes, gouge, burins, papier de verre... Une combinaison de petits outils pour obtenir la bonne forme. Ensuite, avec le mandrin conique, les trous prendront la forme des broches. La poignée est déjà terminée. Le batteur est une pièce de bois d'ébène qui sert à établir les positions du violon, et à passer de la note la plus basse à la plus haute. Alternant la lame et le papier de verre, Ramón lui donne la forme concave à l'une de ses extrémités, qui est le pont du batteur. "J'ajuste la pièce." « Il doit être très bien ajusté. "Maintenant, je vais mettre deux gouttes de colle ici juste pour le tenir pour qu'il s'adapte bien au violon car ensuite je dois le retirer à nouveau." Ramón fait un collage provisoire du batteur sur le manche, pour vérifier ces deux pièces avec le caisson acoustique et donner les réglages nécessaires avant la coulée finale Lorsque les pièces sont ajustées, le luthier colle définitivement le manche au caisson acoustique Le violon déjà Il est terminé maintenant, il ne reste plus qu'à le vernir avant d'assembler les cordes.Ce processus est très délicat car il influe également sur la qualité du son.Il existe de nombreuses couches de résines et de vernis spéciaux que Ramón applique sur le bois. "Chaque luthier va plus ou moins faire sa forme, je donne environ 10 couches de vernis." Chaque couche de vernis a besoin de 24 heures pour sécher avant d'appliquer la suivante. Chaque jour, Ramón donne un nouveau vernis sur tout le violon. Dans presque tous les processus de fabrication d'un violon, il y a un temps d'attente pour que la colle ou le vernis sèche, pour cette raison, normalement, Ramón porte toujours trois ou quatre violons en cours de construction. "Une fois qu'il y a déjà quelques couches données, alors il faut lui passer un papier de verre très fin et le polir bien poli." Avec un papier de verre à grain très fin, le luthier polit le vernis pour enlever les infimes rayures qui ont pu être laissées par le pinceau, avec un chiffon de fil imprégné de vaseline et de poudre de pierre ponce très fine , notre ami Ramón polit toute la surface du instrument, c'est la finition finale. "Je finis de le polir puis de passer un autre chiffon et aussi assez faible et que pour finir d'enlever la vaseline qu'on met dessus et ce sera fini." Avec cette dernière phase de polissage, le violon doit avoir un son parfait , mais pour le vérifier, il faudra assembler les cordes. Mais d' abord, Ramón doit coller le batteur qu'il avait construit avec du bois d'ébène et équipé parfaitement au set.Then il place les chevilles les marbrures avec du savon de soude, ce qui facilite leur mouvement sur le cheviller. Pour pouvoir résister à la tension les cordes, les chevilles doivent être faites d'un bois solide : palo santo ou ébène Le chevalet est une petite pièce qui sert à tenir les cordes il doit aussi être fait d'un bois résistant comme l'érable ou le bananier, car lorsque le violon est accordé ses cordes font une force de 40 kilos. Comme l'ont fait tous les grands maîtres luthiers de l'histoire, notre ami l'artisan imprime sa marque à l'intérieur et sur le chevalet de chacun des instruments qu'il fabrique sous le nom de Raymundus Oliveras. Le temps est venu de monter et de tendre les cordes, leur fabrication est également artisanale puisqu'elles sont réalisées avec des boyaux d'animaux enveloppés d'un fil très fin d'or, d'argent ou d'aluminium. Bien que les cordes soient déjà bien placées et éprouvées, le violon manque de l'âme d' un petit morceau cylindrique de bois de sapin. "C'est très délicat et il faut le mettre très bien, pour que l'instrument puisse répondre à tout car cette boîte le peut." La barre harmonique sert à donner de la force aux cordes des notes basses le soleil et le ré, pour sa part l'âme renforce les notes hautes du violon dans le et le my. Une fois l'âme collée, il est temps d'accorder le violon pour vérifier le son. "C'est déjà peaufiné et terminé." "Un autre violon est né." Le test final de chacun des violons que fabrique Ramón Oliveras est effectué par son ami Joan Daró, un violoniste exigeant et sensible qui sait valoriser le travail bien fait. "Messieurs, c'est une oeuvre d'art, qui parle, qui pleure, qui chante..."