從專屬鞋楦打造客製化運動鞋

一穿上的瞬間，就讓人想奔跑起來的「客製化」休閒鞋。 從量腳、製模、裁皮到完成，每一步都是全手工製作。 讓我們一起見證職人「關口善大」傾注靈魂的製鞋過程。 這裡是位於東京調布市的「關口善大製鞋工坊」。 在東京調布市仙川，我們製作訂製鞋並開設製鞋教室已有23年。 擁有國家一級技能士資格的職人，從專屬的「楦頭」開始打造鞋履。 真正的量身訂製。您可以從300多種嚴選皮革中自由挑選。 這次我們要製作的是一雙特別的休閒鞋（Sneaker）。 透過職人的手作工序，今天帶您深入了解... 支撐著這項工藝背後的熟練技術與職人熱情。 首先測量客人的足部，包含尺寸與腳背高度都要精準掌握。 與客人一起討論、確認要使用什麼樣的皮革。 客人回去後，職人會再次仔細確認腳型數據。 製作專屬的「楦頭」（製鞋用的木製腳模）。 手工裁切作為材料的皮革。 利用削皮機將皮革邊緣削薄，讓後續縫製更平整美觀。 修整皮革切面（邊油處理），讓線條更俐落。 將各個皮件縫合拼接起來，專注於每一針一線。 那大概是我還在讀大學的時候吧。 我在某本雜誌的角落，偶然看到一篇關於製鞋學校的報導。 「原來鞋子是可以自己做出來的！」 那是第一次受到這樣的衝擊。 當下我就決定：「這就是我要走的路！」 所以我大學一畢業，馬上就進入了製鞋學校。 一切就是從那裡開始的。 「結幫（Lasting）」—將縫好的鞋面固定在楦頭上。 為了讓皮革記憶楦頭的形狀，需要靜置一段時間。 靜置後塗上膠水，並加熱以固定形狀。 使用研磨機修整鞋底形狀，使表面平滑。 在鞋底塗上軟木層（Cork）。 軟木具有優異的緩衝性，能有效分散行走時的壓力。 配合大底的形狀，仔細修整鞋底。 用刷子在大底（Outsole）塗上黏著劑。 使用壓底機將鞋底緊密壓合。 拔除楦頭。鞋子即將誕生。 調整彈性鞋帶。 「雖然以前不愛走路，但穿上這雙鞋後，我自己都想出門了。」 每當聽到客人這樣說，我就覺得堅持做鞋真是太好了。 看到他們開心的樣子，我也感到很值得。 比起「物品」本身，我更重視「體驗」與「過程」。 這是工坊成立之初，我就一直秉持的理念。 所以，我非常重視「教學」與「傳承」。 直到現在，這過程依然讓我感到無比快樂。 在鞋墊上印上品牌 Logo。 製作專屬鞋墊。 配合足底的凹凸進行細微調整，確保完美貼合。 放入完成的鞋墊。這雙鞋已準備好邁出第一步。