-機械類的產品 【探索頻道】扶手梯的扶手的製造全過程 扶手沒有接縫 這是怎麼做到的，看了你就知道（字幕版）

電動扶梯是在一百多年前作為遊樂園的遊樂設施發明的。 為了安全起見，這部移動樓梯很快就安裝了活動扶手。 但這些早期的扶手是靠油污的鏈條驅動的，導致乘客的手變得油膩膩的。 今天的電梯運行更為平穩，如果想要刺激，我們會去嘗試過山車。 上樓嗎？抓住扶手。 它以與你腳下樓梯相同的速度移動，確保你的乘坐安全。 製造電梯扶手帶時，會使用一種稱為擠出機的機器，將合成橡膠向上拉入扶手帶中。 螺桿式擠出機內部的旋轉螺桿會將橡膠推過模孔，就像義大利麵機擠出義大利麵一樣。 寬度為10至15公分的橡膠條滾入水槽中以冷卻， 因為擠出機的熱量可能會改變它們的分子結構。 現在，橡膠條帶經過屬於機械測量系統的滾輪。 滾輪上有一個小小的指示器，可測量橡膠在移動過程中寬度與厚度。 在分切機旁，小型圓形刀具將橡膠化棉布切成與橡膠條相同寬度的條狀。 隨後，一個機械拉伸器從四個不同的卷筒上展開材料。 有兩股橡膠塗層織物，一股合成橡膠。 哪一個先從擠出機出來，還有一種橡膠纜線。 它們在經過一個大型鋼製滾筒時會融合並黏在一起。 一個解卷機將現在四層疊合的條帶上的塑膠離型紙剝離。 接下來，一名工人將一塊橡膠織物和一塊合成橡膠分別放置在四股繩索的兩側。 他按壓了所有部分，除了U形鋁製模具周圍的橡膠條。 他用一塊鋼鐵壓住形狀，使各層黏合在一起。 然後他將瀝青膠泥刷在外部，並把底部的那塊合成橡膠往上拉，包住它。 他將邊緣摺下來，並用手工滾輪將其邊緣封緊。 現在扶手已經成型，但還不夠堅固，因此一名工人將其放入模具壓機中。 他將一個鋼製模具置入扶手內，以保持其形狀。 模具的上半部分下降，扶手在180攝氏度的高壓下進行烘烤。 十到十五分鐘後，模具被抬起，此時已發生稱為硫化作用的化學反應。 各層已 laminated 完成，扶手現已足夠堅固。 最後一步是修除飛邊或多餘的材料。 這是製作電梯扶手的最新方法。 一個拉線機從線軸上拉出鍍銅鋼絲， 將它們連同熱塑性聚氨酯和聚酯織物一起，通過擠出機的模孔。 出來的是一條被塑膠包覆的線與滑塊。 扶手的形狀會經過測量裝置，以檢查其尺寸。 現在他們將兩根塑膠扶手的末端連接起來，形成一個無限循環的環。 工人使用滾輪將內芯的電線和塑膠滑塊壓合在一起。 當他滾動時，他用熱風槍將熱空氣吹入接頭處。 這使塑膠變軟，從而使其融合在一起。 他用一塊熱塑性聚氨酯覆蓋，並再次使用熱風槍將各部分黏合。 他用酒精把它擦得干淨。 然後他把它放在模具裡加熱一分鐘到兩分鐘。 接合部分熔化後，再由冷卻的水使其硬化。 扶手環的任何位置都沒有接縫線，不會斷裂。 意思是，沒有任何可能引起麻煩的漏洞。 這就是電梯扶手帶背後的內幕故事。 在你一路攀升之際，值得深思的事。