元素週期表 鋁土礦是如何開採提煉的？每年提煉295萬噸的鋁，要挖出1800萬噸鋁土礦

這是一塊重達14噸 價值30萬的鋁塊 而這家工廠每年要提煉出 295萬噸的鋁 由於每6噸的鋁土礦裏 只能提煉出1噸的純鋁 那麼工廠每年就要挖出 約1800萬噸的鋁土礦 首先成群的大型推土機 要挖開鋁土礦場的表土 露出下面貴重的鋁土礦 然後用大型挖掘機進行開採挖掘 他們每天要清理約1公頃的表土層 再挖出5萬噸的鋁土礦 每當挖空一個區域後 工廠會重新種上樹木 讓野生動植物重返自己的棲息地 接着礦車將鋁土礦 倒進大型的輸送系統 鋁土礦會通過輸送帶 直接運送到15公里外的精煉廠 在這裏鋁土礦會被提煉成氧化鋁 此時的鋁土礦裏面 只還有不到三分之一的氧化鋁 其餘都是沒有用的沙子 氧化鐵合水 爲了分離出氧化鋁 要先將鋁土礦 送進這臺大型的球磨機 裏面的金屬滾珠比千球還大 當滾筒轉動時 會將鋁土礦石碾碎呈上 接下來就是從礦石砂礫中 溶解出氧化鋁 精煉廠採用的14階段系統 也叫拜爾法 首先將碾碎的鋁土 混入石灰與氫氧化鈉 再打進高壓容器中 加熱至200攝氏度 這樣就形成了鋁酸鈉 而不溶解的殘留物 會下沉到底部並被去除 然後將鋁酸鈉 倒進一連串的處理槽 並與金種混合 形成一種白色粉末 接着經過沖洗加熱後 就產生了純的氧化鋁 現在要將氧化鋁裝進火車 準備送往提煉廠 進行最終的處理 工人用喬式吊車 將送過來的氧化鋁粉末 送進分離爐 這裏的每一個分離爐 每天可以處理兩噸的氧化鋁 這一排就有150個分離爐 而一共有5排 氧化鋁會在裏面進化學錦 以900攝氏度的高溫加以溶解 從而變成熔融狀態 然後在溶液中插入大型碳棒 並通上15萬安培的電流 這樣會讓溶液中的氧氣 形成二氧化碳 而較重的鋁則會沉到底部 此時液態鋁的純度 高達99.7% 接着將液態鋁 倒進這些大型的乾鍋裏 再用喬式吊車 將液態鋁倒進這個管道 鑄造成鋁錠或鋁塊 最後這些長1米 重達14噸的大型鋁塊 就可以供全球各式的產業使用 以上就是本期內容 下期還想看什麼的製造過程 可以在評論區留言告訴我