-其他類的產品 【探索頻道】自動化流水線生產尿不溼的全過程(字幕版)

工业奇迹档案
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2026年11月3日
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視頻概述
AI 生成Disposable diapers, introduced in the 1940s, have revolutionized childcare by simplifying hygiene. These products rely on a high-speed automated manufacturing process and advanced super-absorbent polymers to create a slim, leak-proof, and highly efficient absorbent garment for infants.
做父母有很多樂趣,但換尿布卻不是其中之一。
這就是我們需要使用一次性尿布的原因。
它們最初於1940年代為旅遊用途而推出。
這個想法花了好幾年時間才被接受。
但當它發生時,換尿布的工作就再也不一樣了。
許多人會說,一次性尿布代表著一種進步。
協助父母將一場混亂的生意做到最好。
他們從超吸水性聚合物顆粒開始,
落入一個成型腔內。
紙漿緩緩展開,進入同一個腔室。
水霧有助於抑制任何靜電
可能會干擾處理過程。
內部,果肉與聚合物粒子混合。
結果就是這種柔軟吸水的材料,將成為尿布的吸水芯層。
這個旋轉的鼓筒具有真空功能,可將鬆軟的材料塑造成填充物。
另一個真空鼓將填充物與移動的織物網面結合。
導師將布料摺疊在填充物周圍,再用熱熔膠將其黏合。
在此去肉站,滾輪會壓縮填充物,
使尿布芯體足夠纖薄,以舒適地貼合嬰兒。
圓柱形刀具將尿布芯材切割至所需尺寸。
在另一個站點,塑膠薄膜纏繞在導向裝置上。
並與另一股織物流合併。
機械將各層黏合在一起,形成尿布的背面。
接下來,設備將彈性繩拉入布料的其他層中。
用於製作尿布下襬及上部外層的褶邊。
彈性設計能確保尿布貼合緊實,防止漏尿。
每個尿布都將配備一組前部綁帶
被這枚旋轉的模沖出來的。
此圓柱將拉伸的側邊面板應用於尿布的上部。
這款有腳踝束帶和褶皺設計。
吸收層現在與尿布的背面相接。
然後其他層次會結合並黏合在一起。
電腦化系統監控組裝過程。
令人難以置信的是,所需時間不到四分之一秒。
用於組裝一次性尿布的所有層次。
尿布現在經過導向裝置,將 tabs 和側邊面板摺疊下來。
然後將尿布切成單個單位。
再次,束緊滾輪壓縮已完成的尿布。
然後將槳收摺成一半。
傳送帶將折好的尿布傳送到一個迴轉台。
手指墊片將它們分開並定位,以便包裝。
感應器會計算尿布在移動至壓縮臂過程中經過的數量
將所需的數字擠在一起。
一名推車員俯衝而下,將尿布滑入袋子裡。
真空機械臂準時打開袋子。
熱封條將尿布包裝完全封住。
然後沿生產線向下移動,被裝入箱子準備出貨。
每個一次性尿布都具有驚人的液體吸收能力,
關鍵在於那些聚合物粒子。
它們像微小的凝膠海綿一樣起作用,
可擴展至承載自身重量數倍的液體。
打開一塊濕尿布,你會發現其中的液體
已將固體微粒轉化為凝膠。
證據就在於稱重結果。
例如,這片乾尿布的重量約為45.5克。
濕的時候,重量超過510克。
這就是最後結論。
