-其他類的產品 【探索頻道】冰球的製造全過程 強迫症必看，這橡膠擠壓的感覺真棒，冰球原來是橡膠做的 一直以為是塑料的（字幕版）

早期的冰球 puck 是用木頭製成的，但在非正式比賽中， 一塊石頭或一團凍結的動物糞便就足夠了。 最終，橡膠成為了首選材料。 現代的冰球直徑為7.5公分，寬2.5公分。 冰球通常在比賽前冷凍。 減少他們在冰上的彈跳。 十一種不同的食材加入 製造這些橡膠曲棍球 puck。 食譜從天然橡膠開始。 兩種油能使橡膠更加耐用。 某些礦物質具有促進固化和抗老化的作用。 一種稱為炭黑的煤塵用作填充劑。 工人將原料投入預混合機中。 首先是天然橡膠的板塊， 然後添加抗氧化劑以延長橡膠的壽命， 然後是一種油，用來幫助混合乾性化學物質， 然後另一種類型用於調整橡膠的剛性水平， 然後是添加劑，例如碳酸鈣和硫磺 幫助橡膠在成型過程中固化。 最後，碳黑填料。 10至15分鐘後 關於此初步混合， 混合物經由漏斗滑落至輸送帶上。 將其輸送到一台稱為磨混機的機器中。 它將執行最後的混音。 此時，工人們加入更多的天然橡膠， 然後他們加上另一個更硬的橡膠 那將會造成 曲棍球 puck 更具韌性。 這份食譜的配方旨在製造出一種極其堅硬的橡膠， 能夠抵擋嚴苛考驗的 連續遭受曲棍球棒的擊打。 成分均勻混合至關重要。 這就是為什麼工人在橡膠混合過程中會持續切割橡膠。 在公司實驗室裡， 技術人員 評估 一個範例 每批中。 此裝置稱為流變儀。 它分析所謂的硫化曲線， 橡膠硬化的方式及其硬化的程度。 電腦將固化曲線與品質模型進行比較。 如果相符，該批次便會獲得批准。 橡膠還未經過硫化過程。 所以它仍然具有可塑性。 一台擠出機將其通過一個圓形模孔擠出。 這會產生長約一公尺、寬七公分的紀錄。 曲棍球 puck 的精確直徑。 下一臺機器將每片進行切割 像一條麵包一樣的木頭 分成39塊。 每塊厚度為 2.8 公分。 這些部件稱為預製件，因為在這個階段， 它們還沒有完全成型的冰球。 工人將它們放入壓縮模具中。 看起來像巨大的瑪芬蛋糕烤盤。 每個模具型腔的尺寸都與成品曲棍球 puck 完全相同。 一張封面被加上去了， 然後模具就去了 轉化為一種療癒 按壓 將預成型坯壓縮並加熱至149攝氏度。 橡膠固化需要18分鐘。 預成型件出來的樣子像曲棍球 puck。 堅硬如石，且比之前薄了3毫米。 它們冷卻24小時。 在壓縮階段， 過量的橡膠滲出並黏附在橡皮上， 因此，工人們會逐一處理每一個冰球。 手動，透過修剪機。 模具上也粘有過多的橡膠。 工廠將其刮下，磨成粉末， 並在後續批次中用作填充物。 模具在圓盤的邊緣壓出了凹痕圖案。 這種紋理會在冰球和曲棍球桿之間產生摩擦力。 摩擦力越大，控球越佳。 而且曲棍球 puck 的淨值越高。