-其他類的產品 【探索頻道】創可貼的批量全自動生產過程(字幕版)

工业奇迹档案
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視頻概述
AI 生成This video details the industrial manufacturing process of adhesive bandages, from the preparation of the elastic ETS fabric and glue application to the cutting of protective pads, automated wrapping, and final sterilization. The facility produces 4 billion bandages annually across 65 different models using high-speed machinery.
由多種材料製成,其中主要支撐結構稱為ETS,是一種僅在一個方向具有彈性的織物。
這是一種將成為繃帶黏性部分的織物。
這卷長1800米的布料可製成一百八十萬個小創可貼,或三十萬個大創可貼。
在布料的一個表面上塗上一層薄薄的膠水。
然後在烤箱中加熱至攝氏49度,使其膨脹,進而在膠層上形成孔洞。
然後,織物被重新捲成300米長的捲裝。
繃帶有不同尺寸。這些刀片將黏合的捲材切割成寬度不一的條狀。
這些捲料被移開並疊放好,準備進入下一步——安裝小小的緩衝保護墊。
用於墊片的材料在此處顯示為一大卷布料,需進行裁剪。
這裡一臺機器正在裁剪布料墊。這些極其鋒利的刀片必須每六個月磨一次。
襯墊布料被分切成窄條,稍後將黏貼至ETS布料上。
襯墊織物條現在已準備好可應用於繃帶上。
這是製造繃帶的機器。繃帶組件的捲軸被展開。
機器會將它們組裝起來,然後進行切割並逐一包裝。
繃帶一層一層地纏繞著。
此機器會貼上未印刷的白色包裝紙,用以保護繃帶。
現在他們開始進行包裝。
包裝速度取決於產品,每分鐘可包裝300至1500條紗布。
這個滾輪會鑽出小孔,讓綁帶之間能輕鬆分離。
然後將繃帶條放入盒子中。
這裡我們看到其他一些小繃帶,它們是以不同的方式製成的。
緩衝條位於 ETS 織物條的中心位置。
這塊帶襯墊的部件在目前階段並未經過無菌處理,必須在製造過程的最後階段才進行滅菌。
下一步,在繃帶沾有膠水的兩端上貼上兩張塑膠紙保護膜。
完成這一步後,會使用機械臂透過抽吸方式將繃帶從兩張包裝紙之間拉出。
以慢動作播放,我們能更清楚地看到包裝的過程。
這台機器比人眼快得多。全速運轉時,每分鐘可包裝300條繃帶。
繃帶從機器中出來時,包裝得完美無缺。
某種類型的繃帶必須經過連續繃帶機,以在上面鑽出通氣孔。
這些孔洞允許空氣流通,從而有助於促進癒合。
這些繃帶現在已經準備好了。
有時他們會在繃帶包裝上印上說明。
此紙張印刷機用於與繃帶機配合使用。
兩塊聚合物板透過一組滾筒獲取油墨,以複製所需的圖案。
繃帶以高速穿過。
在包裝之前,繃帶會一組一萬片地進行最後的滅菌處理。
繃帶會在此自動計數,放入滑槽,並落入包裝盒中。
一開始看到的那一大卷ETS織物,足夠讓他們製作出近兩百萬條繃帶。
此設施每年生產高達四十億片紗布,共有六十五種不同型號。
