使用消失模鑄造建造數控銑床第 1 部分
2026年10月13日
AI 生成·可能包含錯誤
視頻概述
AI 生成The creator is building a rigid 3'x3'x1' CNC router capable of machining soft metals. The project emphasizes the use of lost foam casting to produce high-strength custom components, specifically focusing on the fabrication and calibration of the Z-axis carriage, a versatile router clamp, and a specialized stationary dust shoe to ensure precision and stability.
大家好,這是我一直在斷續進行的長期專案。
而且我確信,你們大多數觀看我影片的人,都是因為喜愛其中的選角內容。所以我在打造
另一台CNC雕刻機給我自己,主要是因為我想要更大的切割範圍。這一台會
有一個約三英尺乘三英尺乘一英尺的切割信封,而且會更加堅固。
比我的現有CNC鑽床更適合進行此操作。因此,如果我想切割軟金屬,它將處於更優越的位置來完成這項任務。
這樣。不過這是一個相當大的項目。我原本想先從向你展示一些選角開始。
內容因為我知道你們大多數觀看的人對消失模鑄造感興趣。所以前幾分鐘
我為它製作的東西包括Z軸、防塵鞋以及移動式橫梁。
我想我可能得把它分成四部分或五部分。
系列影片,否則影片長度會變得荒謬地長。不過我會接受
你透過。我現在正在考慮,也許可以為這段影片加上 z 軸,然後我會製作一個
這裡為橫梁單獨分開一處。我會盡量附上一些建造過程的討論串連結。
已經在 homefoundry.org 上開始了相關內容。如果您想了解有關此專案的更多細節,
至於用於這些零件的鑄件,你可以到那裡看一下。我會試著塞進去。
接下來會有一些靜態照片,讓你可以大致看出我往這個方向發展的趨勢。但
這部作品大概會是一部系列作,嗯,我確定它會一直熱播到這個冬天。
在完成之前,這是一個相當大的項目。我還有其他不少項目正在進行中。所以……
繼續關注那個。我會盡量為它們都加上標題,以便在系列中輕鬆辨識。如果
如果你關注我的頻道,跟上節目內容應該不會有任何問題。但請繼續關注這裡。
我們開始沿著 Z 軸前進。大家好,這就是那個鑄造過程的起點。
Z滑座,至少是其移動部分。你可以看出它在CNC機床上停留了一段時間。
路由器在这里,還在加工夾具上。告訴你吧,我其實還得把遺失的東西弄回來。
分為兩塊的原因有兩個。第一,我很難取得較厚的泡沫材料。
超過兩英寸,Z型鑄造部分約有三英寸厚。所以我試過各種方法
至於黏合方面,但並非所有品質良好的泡沫黏合劑都能在機器上表現出色。
他們把切割工具裝好,而我剛發現,直接製作樣式要簡單得多。
分成兩部分,然後將它們粘合在一起。而且我之所以不斷增加的原因也有一部分在於此。
z-travel 我真的無法再機械加工超過兩英寸的深度,因為當我做到這個深度時,
鑽頭的長度以及機器上橫樑下的高度,大約就是兩英寸。
目前的情況就是如此。因此,這是我修改它的主要動機之一。但
不管怎樣,我告訴你,這兩塊就是需要黏合在一起的部件。
我會把他們從框中剪下來,然後當圖案出現時,我們再仔細看看。
已組裝完成。稍後回來。大家好,我回來了。我已經把圖樣組裝並詳細說明完畢。
差不多就是 casting 的樣子。我想跟你討論一下這件事。所以上次……
你看到了,我把它切成兩半,它們仍留在加工夾具中。我將它們切了出來。
加工機架並將其組裝起來。正如我在上一個影片中提到的,這是由兩部分組成的。
你會看到這裡有一條接縫。因此,這個圖樣下方一英寸的部分是第二塊布料。
你從內部可以看到,這組裝起來非常順暢。
就像這樣。除了那條視覺接縫之外,你根本看不出來,你知道的,這是由人工完成的。
分成兩部分,這樣會簡單得多。然後我還添加了一些其他細節,
我加了一些額外的材料在這裡,你可以看到裡面有銜接處。
我還加了這些安裝凸台,稍後再談這個問題。
但這些零件並不太值得在CNC上進行多次裝夾,因為其倒扣結構造成了限制。
我用三軸加工機做的。所以我 juste 拿了一把剃刀,把腹板的頂部切掉了。
然後把這些小塊直接黏上去就行了。這就是失蜡法的美妙之處之一。同樣地
在頂部螺桿螺母安裝的位置,我在此端增加了這些特徵,原因再次是,
我無法用Z軸接觸到那一側。所以再次強調,這真的很簡單,你懂的,
將獨立的零件剪下,並用消失模法將其組合起來。還有另一件事,我……
這一部分非常重要的是要保持平整和筆直。所以,你知道的,
當我想要它盡可能嚴格時,嚴格來說,如果我想要它盡可能嚴格的話,
盡可能地剛性,扭轉方面,你知道,就像這樣,扭轉它,我會做出這些
網架是斜的,但我有一塊要鎖在頂部的板,那塊板上有斜向支撐。
而且我還在那個板子上添加了一些其他功能,一些細節。所以
我不想在選角上增加複雜性。而且畫起來也簡單多了,而且會……
這樣鑄造效果更好,或者至少這樣能更好地將沙子緊密包住。但這一個
你可以利用這個模式進行直觀的應力分析。我的意思是,
你可以抓住它,扭轉它,施加扭力,觀察它的變形情況。你會立刻注意到
這裡的網織得比下面鬆弛處要硬得多。
路由器就是如此。因為,你知道,如果你從結尾來看,它有點像是,你知道,
當然會啊。就像我這樣用力伸展,你就能清楚看到,明顯的重點就在這裡。
但這裏螺絲在隧道內能順利滑動。至少在接下來六英寸的距離內,我會這樣做。
在裡面加一點網狀結構,這樣在鑄造時會堅固很多。
模式。實際使用時,當它真正安裝在機器上時,這裡會有路由器夾具。
這會讓固定好電鑽後,末端變得非常僵硬。
它被固定在那裡了。但我可能會在這裡和這裡加一些支撐,幾個位置而已, juste
在浸涂和浇铸時保持紋理僵硬,然後我會將它們去除。
在機加工過程中。而這根位於下方的支撐結構,很可能會保留在鑄件中。
由於螺絲深入隧道內部,而螺絲末端的支撐並未延伸至該處。
當鑄造件在使用時的整體長度。這樣應該能大大增強其剛性。所以
我會回來給你快速展示一下我是如何處理的,以及我最終得到的成果。
對於浸塗和澆鑄而言,是在我真正澆鑄之前進行的。但看起來相當瘋狂。
鑄造的範圍涵蓋了許多特徵。而且在CNC機床上加工花了整整一小時二十分鐘。
一個小時又10分鐘,其中有一段時間是用一個直徑四分之一英寸的球頭刀在加工,然後我就走開了。
從那裡離開後,它去做了一些有意義的事,同時讓機器繼續加工。但這實在是一次極其出色的鑄造。
我其實對這件事非常興奮,這是我的最愛之一。
這將是我最喜愛的鑄造之一,與我一些進氣歧管的鑄造作品並列。但
不管怎樣,我稍後會回來和你一起看看我是怎麼把它改進的。
好的,大家準備好了嗎?我這邊已經把這隻小東西的流道和澆口都處理好了,隨時可以浸漬。
外套,然後倒進去。所以我從之前停下的地方繼續,我確實加了這個小隧道。
加強件,哇,這讓樣式的剛性有了巨大的改善。
然後這裡的門,如你所見,沿著兩側一直延伸下去,以及接觸區域
被那個小小的灣角減少了,你瞧得出來。而那個細長的末端才是實際上……
觸碰它。你看不到那個小灣,它在內側。然後這些小東西就只是
用支撐桿增加其剛性。然後這些是乾燥用的支架腿。所以當我弄好這東西後
浸涂後,我就直接坐在那乾燥的腿上,讓它這樣自然風乾,因為我剛才提過……
之前已經多次發生過,當這些容器充滿耐火材料時,會變得非常沉重。所以
澆口,你看,我其實就直接接在這裡,我根本不是為了導流才這麼做的。
這主要是為了增加強度,這樣我才能用這裡的螺絲掛起來。下面的情況也一樣。
這裡,我貼了一小塊巴斯奧尼特在下面,如你所見,還打了幾顆螺絲。
因為我的計劃是,等我把它浸入我的槽中後,會以一個角度掛起來。
我會在下方和上方都支援它,讓所有漿液從所有地方滴下來。
網,你知道的,大約一個小時左右,然後把它扳到一塊平坦的板子和平坦的表面上,讓它靜置
它會繼續乾燥完畢。所以我原本想在頂部加一個小支撐,像這樣,但這個
當我把底端綁在一起時,它硬得過頭了。我覺得根本不需要這麼做,而且……
你知道的,四分之一英寸其實並不會有太大差別。所以我觉得現在這樣就很好。
是的。我已經準備好一個錐形澆口了。所以,嗯,下次我們也許會談到一個
casting。請繼續關注。嗨,大家好。我又回來了,想必你們已經察覺到,
照片,我偷偷為這個項目多為你安排了一些試鏡。但首先,讓我們先來看看
那個Z軸鑄件。我對它進行了一些較輕的機械加工,鑽孔並攻絲了一堆孔。
孔。我的意思是,我認為裡面有40個 drilled and tapped 的孔。但再稍微靠近一點看
看看這裡,你會發現我在兩側各加工了一個定位槽。
用於線性導軌的定位基準,使它們能夠精確且穩固地定位。
平行且間距精確地排列在那裡。而所有那些帶有凸台的孔也必須如此。
以60毫米的中心距進行鑽孔與攻牙,以安裝這些20毫米的導軌。Z型螺母,
那有點棘手。我得把朋友橋樑接口的頭部延長,然後掛在側邊。
XY工作台並伸出主軸來完成該操作。但這項任務完成得相當出色。然後在
從頂部安裝路由器時,我實際上在兩側各銑削了一個定位槽。而且
路由器夾具中有一個配對功能,可確保其精確且正向定位。
在Z軸上。當然,還需要安裝螺栓。我有幾個位置可以安裝它。
然後這些上方的孔洞,我安裝了加強肋條和一些其他支架,還有
握住電纜鏈條及類似的所有細節。是的,它是經過機加工的,我想 width="100%"
這部分做得不錯,我挺滿意的。我們可以看一下路由器夾具。你可以看到
這裡僅有三又二分之一英寸的孔徑,用於安裝三又二分之一英寸孔徑的路由機。
我在這邊鑽了沉孔並進行了剖開。因此,你們可以看到我所使用的割縫鋸。所以
你只要捏一下,就會抓住路由器。你可以將路由器放置在任何位置。
你想要的高度。然後你可以看到這裡,這裡有小小的註冊槽位,
沿 Z 軸方向進行鑄造時,如果我將其放入其中,你會發現它正好穩穩地置於那裡。
好。我會對它進行一些組裝。也許我會把背景那些零件組合起來。
我們接下來會討論這個,但你大概明白我的意思了。這一點記下來會很正面且令人愉快。
在裡面。所以那是路由器夾具。而這另一部分則是固定的塵屑鞋。
這個設計的概念是,它會安裝在Z軸平台的固定部分上,並用幾個螺絲固定。
三根四分之三英寸的管子向上延伸。然後會有一個類似的夾持結構用於安裝
在靜止的 Z 平板上。你可以看到背景裡的治具平板。那就是
我要用什麼材料來製作Z板。這樣它就可以在工件的標準工作高度處夾緊。
然後路由器會上下伸縮。這件事的重點在於,我大部分都是用機器操作的。
相同高度的木板和板材。因此,當我進行三維加工時,我可能比較希望使用這雙鞋
隨著路由器移動。所以我也許可以做一雙專門的鞋,一雙旅行鞋,我想我可以這麼稱呼它。
如此。但實際上,這應該會有效得多。同時也讓路由器能夠
把鞋拔子抽出来做一些小调整。這樣還不錯,我期待著呢。
然後我會在這裡加一個小插入件,安裝在上方以控制氣流
進入鞋內。這是風道,它的後方出口位於 Z 軸的背面處。
所以它不在路線上。這是我製作的用於吸塵器的肘部導管接頭。
這正好與之匹配。所以你大概明白我的意思了。我可能會把它們合在一起,然後我們就會有
仔細看看它們。不過,是的,這算是輕量級的鑄造。但你知道,因為它是
固定不動的,它並不是Z型車身移動質量的一部分,因此重量並非關鍵因素。但沒錯,
我並不希望裡面有多餘的內容,但這確實是一段堅實有力的演出。所以我的意思是,
是的,我想那應該會是一雙很好的防塵鞋。不管怎樣,要不我直接試穿看看?
其中一些組裝零件。在我們繼續討論更大的主題之前,我們再快速看一下這些零件。
還有更好的內容。請持續關注。好了,請看看這些組合起來的零件。稍微了解一下
更好的主意,當然,這雙塵鞋。我這裡有這些可調節位置的把手。我有
一些相當堅固的四分之三英寸管材,會配有一個配套夾具用於安裝
位於y軸的固定部分上。你將那裡的螺絲鬆開,就可以調整高度。
鞋的。但由於它安裝在固定軸上,因此會獨立地進行運動。
z軸的固定高度。這裡的灰塵鞋襪位於z軸後方。所以你有
有足夠的空間將鑽頭主軸從鞋座中收回,然後它就那樣靜靜地停在那裡盯著。
在開闊的空間裡對準你。這樣你就可以更換工具了。然後來控制氣流
還有這些晶片,我這裡有幾個小小的凹槽,我有這些小小的超級
磁鐵。想法是,我會把那些超強磁鐵放進去,然後……
把它粘上去。然後這是一塊我用於針式鑽孔機的墊板,我為那些人製作的。
調整它們的喉部開口。但你大概明白我的意思。我把磁鐵放在那裡的後面。
然後我就可以把那塊板放進去。這樣,真空所需的補充空氣就不會全部從這裡進入了。
來自鞋裙。因為如果你在那裡創造出真正的高真空,你就能吸住自己。
直接放在工作台上。因為如果我在加工泡沫,我只會用膠帶把它固定在工作台上。但這應該
給它多塗一些粉底氣氛。我正在想,我就直接用在這裡這邊,
投影,也許是稍微帶點橡膠的半圓形,這裡有一個半英寸的裙邊投影,我會做雙面的
用膠帶、束線帶或夾子固定,然後垂直切幾道縫,讓它有足夠的彈性。
但這隻鞋隨後會被放置在大致與板子齊平或僅僅略高於板子的位置。
你正在加工的木板坯料。總之,關於這部分的灰塵鞋,大概就是這些了。
除了那些安裝夾具,嗯,其實你往背景看就能看到那樣工具
我打算用這塊板來製作固定的Z軸板,線性軸承就安裝在這塊板上。
安裝上去。所以,也許可以稍微跳過這一部分。這裡是Z軸的移動部分
組裝好了。你可以看到我已經把推力塊放在那裡了,看看我能不能把它往外拉一點。
是的,你可以看到Z型螺母安裝在軸的末端,我把它推進去然後翻轉。
結束了。你看,我把線性導軌安裝在背面那邊了。我有幾顆螺絲
在那裡,然後我們再看看另一端。你可以看到路由器夾具已經夾在那裡了。
並且位於該處z軸上精確位置的小型註冊步驟。你可看見
那裡的安裝孔。螺絲將夾具固定在Z軸上,然後還有幾顆螺絲。
對,就在此處,正好用來夾緊路由器。至於路由器本身,這個
此處的夾具和安裝座應能安裝任何直徑為三又二分之一英寸的鑽孔機主體。
我買了一些波特卡貝 690 型號的電動工具,正猶豫該怎麼處理這些小東西。
你看到的這些銷釘,實際上是用在底座上的,它們內側有雙重導向槽。
底座部分,旋轉時會調整高度。我不需要高度調整。
在這情況下,我必須在夾具上開一些垂直槽,或者拆除銷釘。
路由器。我還沒決定那裡要怎麼做,不過它確實能放進去。
就到那些釘子那裡為止,這樣你就能清楚地看到那裡的樣子了。是的,應該就是這樣。
成為一個堅固的組裝件,用來固定夾具、固定鑽頭機並讓其移動,我們看看會怎麼樣。
是這樣。到目前為止我還滿滿滿意的,但正如俗話所說,結果才見分曉。
請繼續關注。好了,我正在測試我的新Z軸。我把它夾在工作台上,使其處於
垂直位置,我可以用它來對比Z軸移動部件的重量進行測試。
我所做的就是將機器歸零,然後在歸零後更換了電纜,就這樣而已。
可以旋轉一下,並把解析度改為新的滾珠螺桿導程,也就是10毫米。
舊的那個是八。我增加了 Z 軸的最大移動距離,因為這本來就是整個設計的核心。
這一點的目的是為了進行更多的旅行。我保持了原先的加速設定不變。
每秒700毫米的平方,而我設定的最大Z軸速度為每秒4570毫米早在
一分鐘,我已經這樣運行了一年半,對我來說速度已經足夠快了。
我的意思是,我切割了泡沫,我的意思是,x軸和y軸上的急流比那快得多。
例如,x軸和y軸的急流速度設定為每分鐘16,000毫米,而z軸則設定為4570。
過去一年青半,所以我隨意將其翻倍至九千,然後我就一直這樣慢跑著。
我把它放在那裡,還有一個我不太喜歡的,以防我撞壞它,但我還沒撞過。
做過了,而且我無法讓它跳過任何一步。我是說,我正在操作它,甚至還用手握住它一會兒。
我無法確定,但阻力至少得有30磅,我正用這麼大的阻力撐著它。
它甚至沒有給任何提示說會跳過一個步驟,但你看看這裡,這就是這樣
每分鐘9,000毫米,僅推動一英寸便立即回復,並重複進行。
你知道,那個刻度能測量到的精度,也就是一英寸的千分之一。
而且每次都是這樣重複,如果我只是帶她到這裡來慢跑一會兒,長時間地跑……
九英寸下去,九英寸再上来,是的,它會完全停住,你知道的,就這麼停住了。
此千分尺可測量的最小單位為千分之一英寸,這只是標準的Dema。
我確信那台機械師系統附帶的23步進馬達並沒有什麼特別之處。
我认为z軸的設定方式對我來說應該已經足夠理想了,而真正重要的
挑戰可能會是,如果我建造一個新的系統,其移動橫樑的質量更大。
驅動這台巨型V型機器在X和Y方向上的急流
每分鐘650英寸,這當然明顯很快,但我們看看情況,我並不完全確定
我知道它需要那麼快,但呃,我想我對Z的表現會完全滿意。
是的,我會放一點,我會把整個東西秤一下,然後放上去。
多提供一點資訊讓大家好好思考一下,不過謝謝你
感謝大家至今的評論與幫助,我會繼續堅持下去。

