La PIEDRA DE YESO - Calcinación y molienda artesanal para su uso en la CONSTRUCCIÓN

La pierre de gypse a été l'un des plus anciens matériaux utilisés pour la construction, après avoir été soumise à un processus de calcination. Dans la ville d'Albarracín, le plâtre rouge a donné sa propre personnalité à l'architecture de ses bâtiments. Cependant, la variété la plus utilisée est le plâtre blanc. Eugenio Monesma va partager avec Antonio Meda, suite d'une saga d'artisans fabricants de plâtre à Albarracín, tout le processus de transformation de cette pierre déjà utilisée au néolithique. Antonio, nous avons ici des pierres de plâtre blanc, d'Albarracín, ce n'est pas le plâtre rouge si connu. Quelle partie du processus allons-nous faire maintenant? Eh bien, c'est le plâtre blanc d'Albarracín, qui est le même que le rouge, d'une carrière différente, car ici nous l'avons vidé et maintenant nous allons le mettre au four, pour faire la voûte en berceau, en fermant le four pour mettre il en feu. Donc, le processus consiste maintenant à créer un coffre-fort. Une voûte en berceau aussi bonne que possible pour qu'elle puisse supporter toute la chaleur, tout le feu et tout le poids d'en haut, pendant 14 ou 15 heures, et puis plus d'heures qu'elle doit y rester à refroidir. J'aime ça. Oui, car le coffre-fort devra supporter beaucoup de poids. Il doit supporter et il doit... en plus de supporter tout le poids, supporter la chaleur, parce que les pierres supportent le poids. C'est plutôt sympa, on va le mettre ici. Maintenant, je dois m'adapter pour que l'arche ne s'ouvre pas. Cet ajustement des pierres est dû au fait que lorsqu'elles deviennent chaudes, elles se fendent. Donc s'ils sont chaussés ils tiennent bon et s'ils ne sont pas chaussés ils éclatent. Sont les pierres qui restent au fond de la cuisson précédente ? De la cuisson précédente qui n'ont pas brûlé. Et puis tu les laisses ? Ils n'ont pas brûlé parce que peut-être le feu n'a pas été très favorable. Cela dit, il faut porter des chaussures pour qu'ils ne dansent pas. Arrêtez-vous ici pour la bouche. Mieux vaut l'inverse. Où va le feu, je mets les gros et où les petits chauffent moins. Parce qu'ils sont cuits avant, bien sûr. Bien que j'en ai aussi mis un petit au milieu pour que le feu soit réparti, mais là où il prend la force c'est au milieu. Le feu a toujours tendance à monter droit. C'est pour la bouche, car il faut chercher des pierres très parfaites. Et donc avec la grille ça tient mieux. Vous devez le porter parce que vous le mettez comme vous le mettez, pas pour de bon. Et il faut chercher des cales à mettre parce que maintenant il faut faire ça un peu comme une voûte, mais ronde, pour que le poids ne la pousse pas vers ici. Et là, pour que cette grille ne se ferme pas trop, eh bien, j'essaie de mettre de la pierre calée dedans et elle ne s'ouvre pas. Parce que la chaleur double ce que vous lui lancez. Maintenant tu fais ta bouche, non ? Je monte ma bouche. Alors une jolie que j'aime bien, comme celle-ci, qui a l'air un peu plate. Mais vous voyez, ça n'a pas à sortir comme ça, sinon le mur tombera. Vers l'intérieur. Ils sont si vivants que si vous ne les cassez pas, ils ne cuisineront pas. Ils ne sont pas cuits. Sinon, ce ne sera pas du plâtre d'Albarracín, ce sera du plâtre, du plâtre. Maintenant, nous ajoutons déjà tout petit en haut, pour fermer rondement, un peu. En plus de le rendre beau, pour que le feu soit distribué. Et nous le laissons déjà pour fini chargé. Quelle est la capacité du four ? Environ 4 tonnes. puis il perd environ 40% de poids. Aujourd'hui, vous terminez cette tâche et demain vous vous consacrerez à l'éclairage. Demain bientôt nous allumerons le four et il brûlera toute la journée. Douze ou quatorze heures. Et sans arrêter de mettre du bois de chauffage, car cela mange du bois de chauffage. Maintenant, le bois de chauffage est mouillé, car il a plu et il s'est mouillé. Mais ce n'est pas gênant. Bon sang, le bois humide ne brûle pas aussi bien que le bois sec. Mais en principe, alors déjà... au début, dès qu'il reprend des forces, rien. Le feu a tendance à pénétrer à l'intérieur. Donc, je dois mettre les tableaux comme ça. Ceci pour éviter de me brûler la main. Vous voyez comment le feu respire à l'intérieur. Comment respirez-vous, hein ? Dès le matin, Antonio allume le four, calculant qu'il cuira pendant environ 12 heures. Bon maintenant il ne s'éteint plus. Et presque tout ce qui sort est de la vapeur d'eau. Maintenant, il a gagné en force, car nous pouvons le mettre pleinement ici. Maintenant, qu'est-ce que vous jetez, le bois épais va? Oui, j'ai mis cette planche qui tournait et le bois sort. Celui-ci ne s'éteint plus. Cela a gagné en force et ne s'éteint pas. Et donc il a déjà plus d'une demi-heure. Nous cuisinons déjà depuis quatre heures. Les pierres deviennent déjà noires. Ils deviennent noirs puis ils deviendront blancs. Maintenant, ils lâchent prise, ils commencent à lâcher prise maintenant et au soufre. L'odeur si forte qu'elle tire. Quand il prend la pierre X, il se décompose. Et maintenant, vous continuez à mettre du bois. je continue de déconner Maintenant, je remets le bois de chauffage à l'intérieur et un autre calda. Allez, continuons. Et tu dois être comme ça toute la journée. Vous voyez comme les pierres rouillent. Avec cela, vous avez déjà pour une autre fois. Et maintenant, nous serons comme ça pendant 12 heures d'affilée. 12 ou 13 heures. Que fera-t-on la nuit. Ce sera fait la nuit et je commencerai à me couvrir. Ici du carburant, des peupliers, des peupliers qu'ils jettent là à côté de la fontaine, du parc de La Vega, des pins... Autrefois on utilisait des ajoncs. Ajoncs, bardes, pointes de pin sèches, tout ce qu'ils avaient autour. C'est un bois de chauffage qui s'enflamme, qui a de la force pour que le plâtre brûle rapidement. Nous avons joué presque 9 heures maintenant. Tu vois que le feu monte, les pierres blanchissent, là-bas, là-haut. Ça change de couleur, plus la nuit passe, on va le voir, ça change de couleur. La pierre est noire dessus et apparaît blanche dessous. C'est ainsi que tout devrait ressembler. Comment vas-tu maintenant, Antonio ? Voilà, c'est pratiquement fini, on va ajouter le peu de pierre concassée qu'il nous reste pour couvrir cette couleur rouge que l'on voit un peu. Le four a un peu diminué, c'est ce à quoi je m'attendais. Comment savons-nous que c'est fini ? Eh bien, nous savons que c'est fini parce que le feu sort d'ici. Ce que j'ai écrasé avec le maillet pour casser les pierres, je l'ajoute pour que le bouillon soit égalisé. Maintenant, jeter tout le chêne kermès ? Oui, je vais pelleter le peu qu'il me reste, parce que j'ai déjà pelleté un peu avant et on en a fini. Maintenant il faut avoir un peu de visée car la nuit, dans le noir et toute la journée fatigué car tu ne sais plus où tu jettes avec la pelle. C'est de rompre avec le maillet, de balayer le four, de la dernière fois. Ici, tout est utilisé. La bonne chose à propos d'un bon pagayeur est de lancer la pagaie et elle reste en place. Ce que j'ajoute, c'est de couvrir un peu pour que le feu se répartisse un peu. Et pour en profiter. Et donc vous laissez tout couvert? Tout couvert. J'essaie de le laisser aussi bon que possible. Mais c'est très difficile à frapper, parce que la fumée vous dérange, vous ne pouvez pas voir. Et maintenant, qu'arrive-t-il, Antonio ? Maintenant plus rien, je pousse un peu le bois de chauffage, on ferme la porte et on se repose. Demain on le laisse reposer, deux jours passeront et on le broiera. La voûte a été chauffée au rouge. Eh bien, nous allons fermer la porte, laisser passer deux jours et puis nous viendrons et nous commencerons à broyer et le processus continue, chargement, brûlage, broyage. Bien. Il se ferme et c'est comme ça que ça continue. Antonio, deux jours et deux nuits se sont écoulés depuis que toute la question de brûler la pierre est terminée. Et maintenant, quel processus vient? Maintenant, nous allons ouvrir la porte, afin que des braises puissent sortir, et nous retirons déjà les cendres et commençons à démonter le four. Qu'obtenez-vous, d'abord la cendre ? Oui, une petite pierre sort de la voûte, car bien sûr, cela prend des températures élevées. Il faut faire très attention car sinon, tout coule. Parce que ça ne peut plus tenir... la pierre a déjà fait le travail qu'elle devait faire. Alors tu vois, si tu ne me touches pas, je vais tomber. D'un millier de kilos de bois de chauffage, regardez ce qui reste. Avez-vous besoin d'un millier de kilos de bois de chauffage dans chaque lot ? Oui, un tiers du poids de la pierre. Une troisième partie, alors en pierre, trois mille kilos ? Un peu plus de trois mille kilos. Si j'ai dépensé mille deux cents kilos, environ quatre tonnes de pierre. Ne profites-tu pas de cette petite pierre ? Oui, une petite pierre. Je les enlève d'habitude, parfois, parfois ils vont à la cendre. Ok je vais vider. Quoi de neuf, vous l'avez presque plein. Parce que le rechargement est mauvais. Et qu'est-ce que cela veut dire? Que si vous chargez beaucoup vous cassez l'outil et ça n'en vaut pas la peine. Il vaut mieux aller et venir que ne pas souffrir et mourir. C'est ce que disaient les anciens. Combien avez-vous appris de l'ancien. Oui, vous devez apprendre des vieux, des jeunes vous pouvez apprendre peu. D'où avez-vous appris cela, de votre père ? Oui, cela passe de génération en génération. Mon père l'a déjà fait, mes grands-parents l'ont fait. Maintenant que le four se vide, j'appuie sur le bouton. Une télécommande. C'est un système hydraulique que vous avez inventé. J'ai la télécommande ici. je te donne Ça monte, ça monte. Un peu plus. Ça ne monte plus. Ce je levier et tout va au sol, la pierre. Maintenant pour moudre. Sortir avec le croissant. Et avec la pelle de la machine à attraper. Mais d'abord, je dois gratter le fer. Et maintenant ça marche, tout comme quand on chargeait le four on ne pouvait pas casser le plâtre, maintenant ça casse vite, facilement. Prenez-vous le moulin aussi petit que possible ? Le moulin a une grille qui ne laisse tomber que les petites choses. Voyez-vous la voûte, intacte ? Oui, de bonnes pierres. Tout cela était-il fait à la main dans le passé ? Tout cela à la main, à base ici de coups et de tamisage. Vous voyez déjà comment ça s'effondre. Ça part, hein Ok, je ne casse plus. Autrefois, ici bien maillé puis grillagé. Autrement dit, tout était fait à la main, pratiquement. Tout à la main. Alors ça partirait aussi. Oui, maintenant nous allons boire un peu avec une boîte de fruits. Ce serait le processus à l'ancienne, à l'ancienne. Et j'imagine que cela se répandrait sur toute une époque. Oui, étendu, haut, bas. Avec un mâle et une mule parfois. Il s'agit d'un tamis en PVC moderne, une boîte à fruits. C'est gras, parce qu'ils veulent qu'il en soit ainsi pour la boue. Il se casse très facilement. Quand c'est cuit. Parce que le feu les ronge. Ce n'est pas Jean. Cette? Comment pouvez-vous dire qu'il n'est pas là ? Dans la dureté, regarde. Il faut une ébullition et peut-être, pour un plâtre industriel avec la chaleur qu'il faut, d'accord, avec des additifs. Mais pour nous ça ne marche pas. Parce qu'alors ça ne se fixe pas. Eh bien, maintenant nous avons enlevé suffisamment de plâtre et nous allons procéder à l'abaissement du four à sa place, car il y a encore des pierres à l'arrière du four sans brûler, donc celles-ci resteront pour le prochain four. Mais on ne va pas l'enlever, les pierres sont brutes, car ce n'est pas du plâtre, ce serait de la pierre concassée. Il faut maintenant charger la brouette, pour l'amener au moulin. Pour le porter à la trémie qui est à l'extérieur. Directement au moulin. En d'autres termes, le processus est ici, vous jetez la pierre que vous venez de mailler là. Ici, il est de nouveau broyé dans ce moulin. Dans le broyeur, la poudre est fabriquée à la granulométrie souhaitée et elle est acheminée vers l'ensacheuse. Je veux dire, c'est le bagger. En d'autres termes, voici déjà ce qu'est le plâtre. C'est la partie industrielle de l'artisan. Et donc ici, il a une sorte de marteaux. Il y a des marteaux en acier, un écran de la taille que vous voulez, c'est 0,10, vous pouvez le rendre plus fin, plus épais, moins de trous. Eh bien, on y va. Maintenant je casse un peu pour que ça tende mieux le moulin. Cette mesure est celle qui fatigue le moulin. Bien qu'il soit presque défait, mais il faut le casser un peu plus. C'est la séparation qui va au moulin. Et à celui qui ne rentre pas, il faut le donner. Bon. Et maintenant? Nous allons ensacher, avec une machine fabriquée à Canuto. Qu'avez-vous inventé ? Exactement. La signature d'Antonio Meda en tant que continuateur de la tradition du plâtrage Albarracín est une garantie que le produit final offre la qualité du plâtre artisanal. Je suis Eugenio Monesma, réalisateur et producteur du documentaire que vous venez de voir. Si ça vous a plu, je vous encourage à vous abonner à la chaîne en activant les notifications depuis la cloche et ainsi vous pourrez profiter des centaines de documentaires que j'ai déjà sur la chaîne et que je mettrai en ligne chaque semaine.